北京某外墙保温、真石漆工程施工方案.doc

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北京某外墙保温、真石漆工程施工方案

外墙保温、真石漆工程 施 工 方 案 2014年7月2日 一、工程概况: 本工程为外墙保温、真石漆工程,采用B1级挤塑聚苯板厚60厚,真石漆。 二、技术说明: 1、编制依据:《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004,以及《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005。 保温系统构造 外保温系统构造表 表1.0.2.2 基层 墙体 挤塑聚苯板聚合物砂浆做法 外墙外保温系统基本构造 构造示意 粘结层 保温层 底层防护层 增强材 面层防护层 外饰面 混凝土墙,各种砌体墙 聚合物粘结剂,加设机械锚固件 挤 塑 板 聚合物抹面砂浆 网格布 聚合物抹面砂浆 涂料 三、材料准备 编写技术施工方案,经报批后方可进场施工。 外墙结构基面处理: A、节构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外 保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定: 主体结构墙体基面的允许偏差 表一 结构做法 项目 允许偏差,≤,㎜ 砌体 墙面垂直度 每层 5(2m托线板检查) 工程 全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线检查 >10m 20 表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查 3、材料准备: 挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等 工机具准备计划 不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。 四:施工工艺 A、60mm厚挤塑聚苯板 施工流程 1基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂→粘贴苯板→安装锚固件→苯板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收 苯板外保温构造示意 (图1) 2施工方法及要点(包括玻化微珠的施工工艺) 2.1基面处理: 2.1.1将加砌块墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。大于10mm的凹陷部分在粘贴时用苯板找平。 2.2弹控制线及挂基准线: 2.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。本工程按每600*600mm的间距进行冲筋打点,隔日后粘贴挤塑聚苯板。 2.2.2在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝,每个楼层在装饰线位置挂水平线,以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。 2.2.3按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上,并在粘结挤塑聚苯板时,开出洞口。 2.3拌制聚合物砂浆粘结剂: 2.3.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,并做到随拌随用。通常粘结剂每袋(50公斤)需用约12升干净水。 2.3.2用量:与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约3—4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。 2.3.3配好的料注意防晒避风,以免水份蒸发过快。 2.3.4一次配置量应在可操作时间内用完(与现场的环境湿度有关)。 2.4粘贴保温板 2.4.1粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑聚苯板表面垂直平整,外保温用苯板标准尺寸为600*900mm、600*1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。板缝上下要错开,挤塑聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。 2.4.2采用点粘法粘贴挤塑聚苯板,按88J2-9图集点粘(详图在下)贴砖部位粘结面积不小于50%。 将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后,应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上(注意:粘结剂涂抹在挤塑聚苯板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度),然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙,缝宽超出2mm时,应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。 挤塑聚苯板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且上下两排挤塑聚苯板竖向错缝应为1/2板长。见图4 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整

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