桥梁桩基施工方案(带雨季） .doc

PAGE43 / NUMPAGES43 桥梁桩基施工方案 一、施工准备 1、技术准备 1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。 1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。桥墩中心线在桥轴方向上的位置中误差不应大于±15mm。 1.3 根据地勘等相关资料进行仔细验算，确保工程质量和安全。 1.4 作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。 2、现场准备工作 2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制作场，形成施工通道。 2.2 工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准点的复测，建立施工控制网。 2.3 与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪)，通知业主尽快办理相关手续。 二、施工现场总体平面布置 1、总平面布置原则 1.1 尽量少占场地，特别是少占现有道路。 1.2 充分利用现有的施工便道和场地，尽量利于现场施工，利于节省投资。 1.3 临时工程和设施不干扰永久工程的施工。 1.4 有利生产、方便生活。 1.5 与业主提供的施工现场和供水、供电、交通及通讯条件相适应。 2、施工防护 施工范围内所有临时设施均严格按照有关规定进行防护布置，全部采用新购彩钢板进行封闭，并在施工现场进出口设置清洁设备并配备保洁人员，尽量减小施工对外界环境的影响。 3、生产设施 生产设施包括钢筋制作房、钢结构加工房、木工房、材料堆放场、工具用房、电工房、机械停放场、零星材料库等。 3.1 钢筋制作房 在施工现场用型钢设置一个钢筋制作房，负责制作全桥的钢筋。制作房布置在0#桥台后临时征用地内，内设钢筋原材堆放场、切割机、焊机、钢筋制作平台、钢筋成品堆放场、运输通道等。 3.2 材料堆放场 在桥位附近临时征用地内设置一个材料堆放场，设置在施工区域范围内，用黄色标线漆示出，并设置支垫及覆盖设施。 3.3 工具用房、电工房、机械停放场、零星材料库 上述设施根据现场情况在现场进行布置或作合理调整。 3.4 施工便道 对现有道路进行修整维护作为施工用便道。 4、临时工程 4.1 施工供电 本工程安装一台400KVA变压器，以满足全桥的正常施工。 4.2 施工用水 本工程用水采用水泵在岷江河道内抽取，施工时，在相应的生产区及生活区均设立一定数量的蓄水池，以保证施工和生活需要。 三、施工顺序 1、桩基施工工序：本工程桩基全部采用冲击钻孔施工工艺，主要工序包括：场地平整及施工测量放线→钻机安装就位→挖沉浆池→钻孔→成孔→清孔→下放钢筋笼→桩基水下砼浇注→桩头处理→桩基超声波检测。 2、水下混凝土施工工序：钻孔→ 清孔→检验→钢筋笼制作、吊装→二次清孔→水下砼配制、 罐车输送→导管灌注→首次灌注砼封底后，防止形成气孔→导管埋深控制→首次砼灌注正常后连续灌注、确保桩顶砼密实→专人统一表格记录→质量检测。 四、施工程序 钻孔前的准备工作主要包括桩位放样，平整场地、布设施工便道、设置供电及供水系统、制作和埋设护筒，钻机就位，泥浆制备、材料准备和其他准备工作等。 施工前，施工场地按不同情况进行处理。对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台，桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。 1、场地准备 先对各桩位进行放样，按照放样的平面位置，对桩基周围进行平整，对设钻机的工作平台进行夯实，防止钻机下陷、倾斜，出现钻孔偏差。在工作平台旁布设排水沟，将雨水等排出场地。布设电力线，开挖泥浆池、沉淀池，防止泥浆外溢污染农田、水域。 2、护筒埋设 2.1 埋设护筒时必须采用十字相交法定位，要求护筒埋置在较坚硬密实的土层中至 少0.5米。 2.2 在埋设护筒前先用挖掘机将桩位开挖，然后埋设护筒，护筒的四周必须夯填密 实，保证在冲钻进过程中不要发生大的位移，主要要求： 2.2.1 钢护筒内径大于设计桩径20～30cm，护筒高度为2.0米，壁厚6～8mm。 2.2.2 护筒中心与桩中心重合，允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。 2.2.3 护筒安装不变形。护筒长度不够时，分节接长，连接处要求筒内无突出物，并 且要耐拉、压，不漏水。 2.2.4 护筒高度要高出地面0.5m以上，高于地表最高水位2.0m以上，并采用稳定护 筒内水头的措施。 3、测量放线 利用测量控制网放出桩基中心点位，并进行复测做好标记，引测钻孔桩位十字护桩。 4、