大跨度井字梁屋盖高支模施工技术.doc

PAGE  PAGE - 5 - 大跨度井格梁屋盖高支模施工技术 1陈钧颐 2洪启明 3焦志岗 泰兴市第一建筑安装工程有限公司 [摘要]本文介绍单层工业厂房现浇大跨度井格梁屋盖结构，选用扣件式落地钢管排架、满堂支撑体系的高支模施工技术，确保屋盖结构一次性浇筑成功的施工经验。 [关键词]单层工业厂房 现浇大跨度 井格梁屋盖 高支模 满堂排架支撑 工程概况 南京造币厂行业备件中心工程，位于南京市江宁区造币厂区内，建筑面积3979m2，框架三层，局部四层，建筑层高分别为6.8m、5.1m、5.1m，檐口高度17.0m。 图1-1 本工程①~⑤轴为立体仓库，框架区间为24.0m×24.0m，建筑面积605 m2，单层层高17.0m。框架边柱间距为6.0m，其中⑤轴边柱间距为12.0m，柱子断面为600×700，600×600。屋盖为井格梁结构，井格梁沿柱网方向斜向布置，间距为4240×4240，梁斜向跨度为32m、24m、8m，梁顶高度17.0m，梁截面尺寸400×1200，板厚110，砼强度等级C35，属于典型的高支模工程，具体框架柱网布置及井格梁屋盖平面布置如图1-1所示。 2、施工方案的确定 本工程立体仓库房心部分原为老厂房硬地坪，地质较好，考虑屋盖井格梁截面大、间距密、跨度大、单层高的施工难度，结合以往高支模成功经验，决定选用18mm厚七夹板板下5×10木方@300，梁下8×10木方@200等木模板体系，φ48×3.5扣件式落地钢管排架满堂支撑体系，来组合传递上部荷载的高支模专项施工方案。 3、模板及支撑的安装顺序 加固处理高支模排架地基—→根据立杆位置铺设脚手板—→摆放横向扫地杆—→立杆与横向扫地杆扣接—→搭设纵向扫地杆—→随施工层按设计步距搭设立杆及纵横向水平杆—→纵横向水平杆与框架柱梁抱固（间距同水平杆）—→安装水平及竖向钢管剪刀撑—→初步校正最上一步纵横向水平杆及标高—→梁底支撑增加加强扣件—→铺设梁底模—→校正标高—→井格梁钢筋绑扎—→梁侧模安装及加固—→板模及板筋施工—→检查验收，—→浇筑井格梁屋盖砼。 4、高支模支撑的设计 本工程满堂排架支撑设计及荷载的取值组合计算，是根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）及《建筑施工手册》第四版等有关规定设计计算，着重对井格梁板底模板、木方、钢管水平杆、钢管立杆、扣件等部件进行抗弯强度、挠度、抗滑及稳定性验算，并按照立体仓库井格梁平面尺寸、层高设计排列模板及钢管支撑杆件，确保现场放线、满堂排架支撑搭设及模板钢筋安装的可操作性，并符合规范和相关安全操作规程的要求，该专项方案经过专家组审议通过，总监理批准后实施，具体设计计算从略。 5、主要施工技术 5.1加固处理高支模排架基础 本工程建筑物外围框架结构为独立柱梁基础，在基础完成后，对新老土层接合面及土体边坡切割成1:2踏步式截面。选用灰土分层回填，先用人工打夯机夯填，再用压路机来回碾压密实。对于房心土原为老厂房地坪，现设计为设备基础，决定放到后期施工。为防止排架支撑不均匀下沉，在室内回填土上铺设100mm厚碎石垫层，表面水泥砂浆抹面，以防雨水浸泡土体影响排架基础承载力。 5.2外圈框架柱梁分层施工 本工程外围框架柱梁随⑤轴以外楼层框架结构自然分成三个施工层，且柱梁筋较密，自然层层次高，每个施工层采取先浇柱后浇梁板的施工方法，当施工到井格梁屋盖时，外围框架柱梁及满堂排架支撑搭设已基本完成，因此利用周边柱梁与满堂排架支撑水平抱固，以增加满堂排架及外围框架柱梁结构施工的整体刚度和稳定性。 5.3满堂排架支撑的搭设 图5-2 图5-2 本工程以井格梁板平面尺寸排列排架立杆间距，按照梁板底标高排列水平杆步架间距，梁板总体排距纵横立杆间距为1060mm，井格梁部位立杆双向间距加密为@530mm。水平钢管竖向步距为：梁底第一步距为1.40m，以下为1.60m步距。在梁下第一道水平杆、中间水平杆及底部扫地杆处各设置45°水平剪刀撑，沿井格梁十字交叉中间位置及建筑物周边内侧，设置竖向剪刀撑，沿建筑物周边设置连墙杆件，所有立杆下垫木脚手板，满堂排架杆件布设如立杆布置图5-2，剪刀撑平面布置图5-3，剪刀撑剖面图5-4所示。 图5-3 图5-4 5.4井格梁模板支撑加密设置 本工程井格梁间距为4240mm，梁断 面400×1200，顶高17.0m，考虑到梁板之间荷载差距较大，在增设水平连杆及剪刀撑的基础上， 梁的下部立杆间距加密到@530，同时在梁下水平横杆上增设八字斜向支撑，梁下立杆上口增加加强扣件，确保梁下立杆及水平杆受力均衡，如图5-5所