DOP装置工艺施工图设计说明.docxVIP

DOP装置工艺施工图设计说明书 1、概述 1.1设计依据 1.1.1东营益美得化工有限公司与江苏蓝海工程设计咨询有限责任公司签订的该工程的合同书； 1.1.2东营益美得化工有限公司提供的有关本项目的技术附件及基础资料； 1.1.3有关本项目施工图设计的会议纪要、电子邮件、传真； 1.1.4设备制造厂返回的图纸、电子邮件、传真等。 1.2设计范围 本施工图设计范围包括DOP装置一及其外管的工艺设计、设备布置、管道布置、绝热、隔声及防腐等、 原料成品罐区的的工艺配管也参照此设计说明。 1.3工程名称及主项代号 1.3.1工程名称：东营益美得化工有限公司8万吨/年苯酐、20万吨/年DOP联合装置项目 1.3.2工程号：JSLH11005 1.3.3主项名称：DOP装置一 1.3.4主项号：801 2、工艺设计说明 本工程增塑剂生产工艺采用国产化非酸性催化剂连续生产工艺，分为单酯化、酯化、脱醇、中和/水洗、汽提、净化/过滤6个工序。 原料固体苯酐（或者来自厂外的液体苯酐）与经过计量的辛醇原料在单酯釜（R-816、R-817）进行单酯化反应形成单酯后，转移到第一台酯化釜（R-811）中。 在催化剂的作用下，单酯在5台酯化釜中进行连续酯化反应。酯化反应生成的水和蒸出的过量醇经降膜蒸发器W-815在真空下蒸出过量醇，经冷凝后冷却收集至醇回收罐B-803中循环使用。脱醇后的粗酯经碱液中和、水洗后送至汽提塔K-830进行真空汽提，塔顶醇水共沸物经冷凝器冷凝，在分离器B-833中分离回收辛醇，K-803底部的粗酯经活性炭吸附脱色，在经粗、精过滤器过滤，滤液经过酯冷却器冷却后送至日检罐，检验合格后的成品送至原料成品罐区。 3、设备布置设计说明 3.1设备安装依据 3.1.1设备平面布置图和设备立面布置图（JSLH11005-801AE11） 3.1.2工艺设备表（JSLH11005-801AE02-1） 3.1.3泵规格表（JSLH11005-801AE03-1） 3.1.4非标设备厂提供的设计图纸 3.1.5定型设备厂商提供的设备安装资料和要求 3.2设备安装的注意事项 3.2.1设备安装前必须按设计技术文件或技术资料对设备进行联合检查验收。对于非定型设备，应有按设计图纸的技术要求进行的水压试验、气密性试验及壳体焊缝检验合格的相关证书；对于定型设备应有产品合格证，且设备的主体材质、规格、安全防护级别等技术指标符合设计要求。所有设备和配件的表面应无缺损、无损伤、无腐蚀，设备内部无固体杂质等。 3.2.2安装设备的混凝土基础应按土建专业的有关设计图纸进行交接检查，并与设备安装图纸、设备布置图纸核对无误后方可施工。 3.2.3设备采购如有变化，其变化部分的工艺流程、设备、管道、电气、仪表等由业主自行负责，各变更设备的管线配接现场调整。 3.3设备维修空间设置及固定式维修设备 本项目的设备小型检修可以在现场完成，但合成工段严禁在现场动火。不能在现场完成的设备检修，可转运至厂内专设的维修车间。 3.4采用的国家及行业标准 1.《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009） 2.《化工装置设备布置设计规定》（HG/T20546-2009） 3.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 4.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992） 5.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 7.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 4、管道布置设计规定 4.1材料供应情况 4.1.1本项目所有施工中所需的管道及安装辅助材料由业主负责 4.1.2国内外采购的划分 本项目物料输送管道为流体输送用无缝碳钢管、不锈钢管、和镀锌钢管，没有特种材料，均可从国内采购。 4.1.3管道和法兰标准 根据本项目物料特性要求，4.0MPa高压蒸汽管道选用《高压锅炉用无缝钢管》（HG5010-2008）；其他物料选用《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）或《流体输送用不锈钢管》（GB/T14976-2002）；镀锌焊接钢管选用《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）。 管道连接法兰采用HG/T20592-2009欧洲体系B系列法兰；镀锌钢管采用螺纹连接。如有配套的管件和设备接口标准与之不符，现场进行调整。 4.2管道预制及安装的要求 4.2.1管道施工规范的标准号、管道等级与分类 1.管道施工规范的标准号 1) 《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-1995） 2) 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010） 3) 《压力管道安全技术检查