工序巡检与半成品检验规范.doc

Standard Success Groups Ltd. 标准志成集团有限公司 工序巡检与半成品检验规范受控状态文件编号SS-QC-003版 本A页 号1/3生效日期2004-4-8 工序巡检由IPQC检验员每天每工位抽检四次，每次抽取样品不少于5PCS，如果 发现其中有1PC有问题，则由IPQC检验员指导作业人员进行改进；如果发现其中2PCS有问题，则由IPQC检验员通知生产拉长或PE采取纠正及预防行动。 特殊工序监控 每隔一小时巡检一次，每次取样不少于5PCS（其跌落试验数量1-3PCS），如果发现其中1PC有问题，则由IPQC检验员指导作业人员进行改进；如果发现其中2PCS有问题，由IPQC检验员通知生产拉长或PE采取纠正及预防行动。 对特殊工序使用设备的相关参数进行跟踪控制。 巡检情况记入生产线检验记录中。巡查过程中当发现问题不能及时有效得以纠正时，须填写“纠正和预防措施报告”，由IPQC主管负责跟进。 车间完成的半成品在转序前由IPQC检验员根据相应的作业指导书进行检验，每盒抽取样品数不少于3PCS。 如果发现2PCS或以上有轻微缺点，则退回生产线处理。如果发现1PC有轻微缺点，则加抽3PCS，若无缺点，则为合格；若又发现1PC或以上有轻微缺点，则退回生产线处理。 如果发现1PC或以上有严重缺点，则退回生产线处理。经生产线处理后之半成品须重新检验，合格者方可转入后面工序，并由IPQC检验员在“半成品记录卡”上盖合格章。 缺点和不合格程度确定 凡材料用错、线圈圈数不正确、测试功能、性能不符合要求，划为严重；凡外观方面有损伤为轻微，有争议时，汇报IPQC主管。 IPQC作业程序 生产线开拉前，IPQC检验员要核对生产单及相应的作业指导书，如有问题，及时反映给相关部门。编制审核审批 Standard Success Groups Ltd. 标准志成集团有限公司 工序巡检与半成品检验规范受控状态文件编号SS-QC-003版 本A页 号2/3生效日期2004-4-8 物料上拉之前，IPQC检验员要对物料进行抽检，如发现异常及时通知相关部门采取处理行动。 IPQC检验员与生产拉长必须在开拉生产之前落实首板制作与检测工作，无首板和作业指导书（或工程部签发的临时工艺文件）不可以开拉。 IPQC检验员将制作的首板交IPQC主管确认。 IPQC主管确认无误后，即签核正式首板交生产线对比使用，并通知生产主管方可开拉。 正式开拉后，IPQC检验员应按照本规范规范1-0、2-0项要求进行巡检，并将检验的情况记录于生产线检查记录中。 检验合格之半成品在转序时IPQC检验员要填写相应的记录卡。 当发现生产线出现品质异常时，IPQC检验员应及时填写“纠正和预防措施报告”给相关部门并追踪改善效果。 参考文件：无 参考记录： A车间生产线检查记录 B车间生产线检查记录 纠正和预防措施报告 停拉整顿通知 半成品记录卡 编制审核审批 Standard Success Groups Ltd. 标准志成集团有限公司 工序巡检与半成品检验规范受控状态文件编号SS-QC-003版 本A页 号3/3生效日期2004-4-8 9-0 作业流程图 生 产 作 业 计 划 制 作 首 板 首 板 确 认 正 式 开 拉 工 序 巡 检 记 录 PMC IPQC检验员 拉长/IPQC检验员员 IPQC主管 生产主管 IPQC检验员 拉长/IPQC检验员 半成品记???卡或成品转移单 IPQC检验员 IPQC检验员 按照《不合格品控制程序》要求处理 物料抽检及核对 Y 工 序 巡 检 Y 半 成 品 检 验 Y 编制审核审批