准时制与精细生产.ppt

第六章 准时制(JIT)与精细生产(LP);第一节 准时制生产方式的思想与实质;二、基本思想 1、消除浪费 JIT生产哲学的核心是无情地消除浪费，即消除一切只增加产品成本而不增加产品中附加价值的活动。 什么是浪费？ 丰田汽车公司的说法： 凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费 凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费 这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的价值，是从顾客的角度来衡量的 ;只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的 不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运 浪费包括：a：库存 b：长距离运输 c：作业更换时间 d：废品和返工 e：不增加产品价值的活动 f：治标不治本的解决问题的措施 g：多余人员 ;对待库存的态度 传统的观点：库存是调节生产的必要手段 JIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题 设置了一个最高标准：零库存 找到一条不断改进的途径：-降低库存 - 暴露问题 - 解决问题 - 降低库存-...... “宁可中断生产，决不掩盖矛盾” 为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？ 第一:要缩短对顾客需求的响应时间， 第二:要不断消除浪费。最终目的是提高企业的竞争力;2、准时化生产 所谓准时制生产方式，简单说就是将必要的原材料和零部件，以必要的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。这就是适时、适量、适度（指质量而言）的生产。 按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备 ;3、系统应该具有自动检错功能 机器配上自动检错装置 :发现问题能自动停车，就能控制这种浪费。 手工作业流水线上，任何一位工人，他只要感觉到有问题．都赋予停止整条流水线生产的权力。 丰田公司称这为“自动化”，并喻为支撑丰田生产方式的另一根支柱。;4、注重人的管理和少人化管理 在准时制生产方式的整个过程中，自始至终贯彻以人为本的思想，把开发人力资源，激发每个员工的工作热情放在首位。充分发挥员工们的智慧和创造才能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。 少人化是降低成本的重要手段之一。具体有两个含义；一是按照月生产量变动弹性增减各生产线以及各工序的作业人员，保持合理的作业人数，实现成本的降低。再一是通过不断地减少原有的作业人数来实现成本的降低。为达到这个目的，有如下两条重要措施。 ﹝1﹞培养多能工 培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线上的作业任务，可以灵活自如地安排工人实行多机床看管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。 ﹝2﹞设备U型排列 ;5、提倡否定传统的逆向思维方式 在准时制生产方式的体系中，可以发现许多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看问题的角度与传统的做法相反。 例如：MRPll也强调准时化生产，但它是推动式的，准时制生产方式却是逆向拉动式的。 6、不断进取，追求理想境界 准时制生产方式追求无止境的尽善尽美的经营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本等。 反对成本主义：售价=成本+利润 提倡积极进取：利润=售价-成本 ;三、准时制生产方式的基本特征 准时制生产方式是在流水生产方式上发展起来的，因此它具有流水生产的基本特征，即生产组织采用对象专业化形式，实行流水生产。但为了克服流水生产柔性低的缺点，在经营思想与操作方法上作了重大改进，具有自己的新的特征。 1. 在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式 ,它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。 ;2、组织作业小组（Team work），充分发挥每位员工的积极性 在组织上赋予作业小组一定的权力和责任，作业小组除了完成生产任务以外，还参与企业管理和各种改善活动。每个岗位上的人都能根据实际情况，主动地及时地调整自己的作业。靠全体员工的主动协调精神，支撑着整个管理体系，实现生产系统的柔性。 3、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专业化协作化形式 准时制生产方式只把表征汽车关键技术的30％部分留给自己设计制造，其余的全部委托给协作厂完成。简化了公司业务，又抓住