模块六曲柄连杆机构和机体组的维修.ppt

模块六 曲柄连杆机构与机体组的维修;课题6.1 曲轴轴承的检查;课题6.1 曲轴轴承的检查;课题6.1 曲轴轴承的检查;课题6.1 曲轴轴承的检查;课题6.1 曲轴轴承的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.2 活塞-连杆组的检查;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.3 活塞组的维修;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.4 发动机主要部件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;课题6.5 发动机其他附件的组装;图6-1 轴承尺寸标记在轴承的背面;图6-2 左面的轴承磨损至铜底层.右面的轴承显示的是中等时刻 ;图6-3 推力轴承磨损的迹象;图6-4 轴承下的杂志粒子导致的局部磨损;图6-5 轴承在轴承孔中旋转损坏了曲轴和连杆;图6-6 主轴承的磨损显示出主轴承孔弯曲;图6-7 用活塞环扩张器从活塞上拆卸活塞环;图6-8 使用活塞环槽清洗器的积炭;图6-9 活塞头部的标记;图6-10 全浮式活塞销卡环;图6-11 拆卸半浮式活塞销;图6-12 检查活塞环槽是否磨损;图6-13 燃烧压使活塞环密封得更紧密;图6-14 活塞在主要挤推面上有中等的垂直的刻划;图6-15 弯曲的连杆导致对角线方向的磨损;图6-16 在特定的位置测量活塞直径;图6-17 活塞直径测量位置;图6-18 测量活塞销座孔;图6-19 测量环槽侧隙;图6-20 活塞由于燃烧的原因严重损坏;图6-21 活塞存在严重的刻划;图6-22 测量活塞销间隙;图6-23 在拧紧连杆螺栓之前用连杆台虎钳使连杆和连杆盖同轴;图6-24 测量连杆大头的孔确定是否有磨损、锥度和失圆;图6-25 必须在重新使用连杆之前对连杆进行弯曲和扭曲测量;图6-26 用连杆对准测量扭曲和弯曲。把连杆安装到连杆对准器上时，一定要式连杆挤推面朝外;图6-27 用一个安装台将连杆螺栓压入以保护连杆的配合面 ;图6-28 用特殊的夹紧装置冷弯连杆;图6-29 应该先用扩张钻调整衬套的尺寸以使尺寸合理地安装到连杆上;图6-30 用活塞将活塞环插入气缸;图6-31 用塞尺测量活塞环的轴向间隙;图6-32 安装组合式油环;图6-33 使用活塞环扩张器。这样就不会扭曲活塞环或者刮伤活塞;图6-34 一个试图将活塞环安装到活塞环槽中时损坏的压缩环;图6-35 活塞环标记;图3-36 活塞环侧隙检查;图6-37 正确地安置活塞环间隙防止压缩泄露;图6-38 安装上新的油沟堵塞和砂型堵塞;图6-39 用三角刮刀去除凸轮轴承上的凸起点;图6-40 凸轮轴的密封盖安装在