机泵轴承的选型和安装.ppt

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机泵轴承的选型和安装

机泵轴承的选型与安装;脑图; ;目录;一起来认识我们身边的轴承; 轴承的功用是支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度,减少转轴与支承之间的摩擦和磨损,并承受载荷。是机器中的重要零件之一,机器的性能、寿命和经济性能等都与轴承有关 要求: ? 1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。 2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。 3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。?? ;二、轴承的分类 ;2.按受载方向不同,分为: ;推力轴承;1.滑动轴承的构造与特点 结构:由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成 特点: ①、承载能力大,耐冲击; ②、工作平稳,噪音低; ③、结构简单,径向尺寸小,轴向尺寸大。 滑动轴承的应用场合: ①、高速、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、水轮发电机、机床等; ②、极大型的、极微型的、极简单的场合; ③、结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承; ④、受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。 ;2.滑动轴承的分类;常用径向滑动轴承分2类;3.滑动轴承的轴瓦及轴承衬材料;①、锡锑轴承合金;③、具有特殊性能的轴承材料; 1.滚动轴承的构造 滚动轴承的典型结构如图所示,通常由外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4组成。内圈装在轴颈上, 外圈装在轴承座孔内, 多数情况下内圈与轴一起转动, 外圈保持不动。 工作时, 滚动体在内外圈间滚动, 保持架将滚动体均匀地隔开, 以减少滚动体之间的摩擦和磨损。 ;滚动轴承;滚动轴承; 2.滚动轴承的材料; 3.滚动轴承的主要类型;①、按接触角α   ;②、按滚动体形状:; 4.常用滚动轴承的标准类型;②、调心球轴承(类型代号10000) ; ③、角接触轴承(类型代号70000) ;④、圆柱滚子轴承(类型代号N0000) ;⑤、滚针轴承(类型代号NA0000) ;⑥、圆锥滚子轴承(类型代号30000) ;⑦、推力轴承(类型代号50000) ;⑧、推力圆柱滚子轴承(类型代号80000) ; 5.常用滚动轴承的代号 ;①、前置代号-----成套轴承分部件代号,用字母表示;②、基本代号 -----表示轴承的基本类型、结构和尺寸; Ⅱ尺寸系列代号----基本代号右起三、四位; Ⅲ 内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。 ;③后置代号-----轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等; Ⅳ轴承的径向游隙;6103:;滚动轴承与滑动轴承的性能比较;四、滚动轴承类型选择 ; 2. 轴承的转速 若轴承的尺寸和精度相同,则球轴承的极限转速比滚子轴承高,所以当转速较高且旋转精度要求较高时,应选用球轴承. 推力轴承的极限转速低。当工作转速较高,而轴向载荷不大时,可采用角接触球轴承或深沟球轴承。 ;选用原则: ①、球轴承比滚子轴承的极限转速高,应优先选用球轴承; ②、在高速时,以选用超轻、特轻及轻系列的轴承(内径相同时,外径越小,滚动体就越轻小,产生的离心惯性力也小); ③、保持架的材料对轴承转速影响极大,实体保持架比冲压保持架允许有更高一些的转速; ④、推力轴承的极限转速很低,当工作转速高时,若轴向载荷不是十分大,可以采用角接触球轴承来承受纯轴向力; ⑤、若工作转速超过了轴承样本,可以用提高公差等级、适当增大游隙、选用循环冷却等方法。 ;3. 调心性能 轴承内、外圈轴线间的偏移角应控制在极限值之内,否则会增加轴承的附加载荷而降低其寿命。 对于刚度差或安装精度差的轴系,轴承内、外圈轴线间的偏位角较大,宜选用调心类轴承。 如调心球轴承(1类)、调心滚子轴承(2类)等。 4. 允许的空间 当轴向尺寸受到限制时,宜选用窄或特窄的轴承。 当径向尺寸受到限制时,宜选用滚动体较小的轴承。 如要求径向尺寸小而径向载荷又很大时,可选用滚针轴承。;5. 装调性能 圆锥滚子轴承(3类)和圆柱滚子轴承(N类)的内外圈可分离,装拆比较方便。;五、滚动轴承的安装与拆卸;装内圈于轴上;拉拔器应卡住轴承内环均匀用力;轴承拆卸;问题与建议;课件完善的建议;

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