京科电厂1号机组停炉不停机操作要点解析教程.doc

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京科电厂1号机组停炉不停机操作要点解析教程

1号机组“停炉不停机”操作要点解析 摘 要:在火力发电厂中,误操作与辅机设备偶发故障导致锅炉MFT事件时有发生,为提高机组并网运行时间,并提高电厂的经济效益,国内电力企业逐步开始认识到“停炉不停机”操作的必要性,并在实践中不断地整理其操作的关键点与危险点控制措施。 关键词:MFT;事故处理;停炉不停机 引 言:随着电力企业自动化水平的不断提高,电力生产中的不安全事件逐年下降,各电力企业安全生产指标也不断被抬高,随之而来的安全生产压力亦越来越大。探索锅炉MFT后,快速点火启动,保证“停炉不停机”,是控制机组“非停”次数的重要事故处理。大型火力发电厂机组一般都采用单元制运行方式,并且都配置了MFT保护装置,锅炉主燃料跳闸(MFT)是火力发电厂最常发生的事故,当锅炉灭火时,传统的控制逻辑是汽机在机、炉大联锁作用下停机,锅炉MFT发生后联锁汽??机跳闸,汽轮机跳闸联锁发电机跳闸,机组需要重新启动后再并网运行。这种方式经长期的实践检验,证明是非常安全的。但是,采用停炉不停机的方式,使锅炉MFT发生后汽轮机不跳闸,发电机不解列,可以在极短的时间内恢复电力生产,避免机组非正常停机,节约启动用油,减少不必要的能量损失。 一、京科电厂设备概况: 京科电厂锅炉采用北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧方式、紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构汽包炉,锅炉型号为:BBW-1196/17.5-M。锅炉设计压力19.8MPa,最大连续蒸发量为1196t/h,额定蒸发量为1039t/h,额定蒸汽温度541℃。设计煤种为霍林河褐煤,低位发热量12053kJ/kg。点火用燃油为-20号轻柴油,发热量41840 kj/kg。炉膛燃烧方式为前后墙对冲燃烧,燃烧系统由EI-XCL型低NOx双调风旋流燃烧器、风箱、高能点火器、点火油枪等组成。锅炉炉膛采用平衡通风系统。选用两台动叶可调轴流式送风机,两台动叶可调轴流式引风机,两台单速离心式一次风机。燃烧器风箱为分隔风仓式。炉膛设计压力±6500Pa。 汽轮机由上海汽轮机有限公司生产,其型号是CZK330-16.67/0.4/538/538,上汽厂编号为C153,型式是亚临界、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽凝汽式汽轮机;中压排汽处采用双阀调节,可供热网抽汽,压力可在0.25MPa~0.7MPa(a)间调整;高中压部分采用合缸反流结构,低压部分采用双流反向结构。该机组额定功率为330MW,最大连续功率为351.883MW,阀门全开工况功率为366.178 MW。 二、京科电厂MFT触发条件: 两台送风机全停。 两台引风机全停。 两台空气预热器主辅马达均停。 所有油角阀关闭,且任一台给煤机运行,1A、1B一次风机均跳闸。 总风量<25%BMCR。(延时3秒) 炉膛压力高+1.7kPa,2S延时。 炉膛压力高+3.25kPa,2S延时。 炉膛压力低-2.5kPa,2S延时。 炉膛压力低-3.25kPa,2S延时。 汽包水位高+ 280 mm2S延时 。 汽包水位低- 300 mm2S延时。 汽包水位高+250mm,延时20秒。 汽包水位低-250mm,延时20秒。 失去全部燃料。 火检探头冷却风机出口母管压力低低(3.5KPa),或火检风机均停。 (延时2min) 全炉膛灭火,延时3秒 三次点火失败。 汽机跳闸且发电机负荷30%。 空预器出口烟温四取三大于185℃。 三、京科电厂“停炉不停机”操作步骤: “停炉不停机”是指:机组在运行过程中 ,锅炉发生MFT跳闸,锅炉连续供汽中断,但并不联跳汽轮机,汽轮机利用锅炉的蓄热带低负荷运转,发电机不从电网解列,在这段时间内,锅炉重新快速点火,逐渐恢复连续正常供汽的一种运行方式。 1、基本操作流程: 2、锅炉侧操作步骤: ①、发现锅炉MFT后,首先确认送引风机是否跳闸,未跳闸及时调整炉膛负压,保证锅炉吹扫风量420t/h,无论是否进行锅炉恢复操作,熄火后都要进行吹扫,保证负压稳定确保送引风机不跳闸,为重新点火争取时间。 调负压 ②、在FSSS画面确认MFT动作首出原因,并确定能否再次启动,若故障短时间不能消除,便可执行常规停机操作。如可再次启动,查看“炉膛吹扫条件”是否满足,启动炉膛吹扫计时300秒。 吹扫条件满足启动吹扫 看首出 ③、快速查看动作结果: 1)制粉系统全停(给煤机、磨煤机、一次风机); 2)燃油速断阀、各油角阀关闭; 3)减温水解列; 4)吹灰器停运并退出; ④、对跳闸设备进行复位,锅炉做好恢复准备: 复位各减温水电动门,调门解自动后关闭 解除烟气挡板总操自动,防止吹扫中断 复位各跳闸电机、出如口风门,解调门自动后关闭 复位跳闸电机、风门,解调门自动后关闭 复位燃油快关阀、各油角阀(包括

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