汽轮机设备预防维护.ppt

汽轮机设备预防性维护;课程简介;培训目的;预防性维护概述;一、预防性维护与设备管理的关系;1、预防性维护的定义;2、设备管理的概念;二、为什么要进行预防性维护;三、预防性维护的目的;四、如何做好设备的预防性维护;1、建立健全设备台帐和检修记录;设备台帐和检修记录的反馈信息;2、设备劣化的原因分析及倾向性管理;设备劣化的原因分析;3、设备预防性维护工作的内容;（1）、清扫; 清扫方法 初期清扫：保持设备外观及环境卫生的整洁。 查找原因：研究发生源、问题点的对策，有针对性的进行治理。 制定标准：明确设备的基本状况和允许清扫的时间等标准。 ;（2）、润滑;（3）、检查;（4）、紧固;4、设备预防性维护工作的分类;日常巡检：发现异常，排除小故障,对设备进行正常的保养工作。 专业定检：依靠经验和仪器进行定期检查，发现设备隐患，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。 技术诊断：以维持设备的技术状况为主的检修形式。对异常进行技术诊断，为决策者提供最佳处理方案或控制缺陷发展的方法，同时对重要部位或系统确定倾向性管理项目，防止设备发生事故。 性能测试：消除隐患和缺陷的设备能否保持它的基本特性，按照检查周期的要求进行性能指标检测，分析总结为设备管理提供依据。;5、设备预防性维护工作的程序;相关工作及部门;审核期间所要验证的问题;6、加强员工的技术培训;7、设备预防性维护工作的要求和标准; 设备的“四保持” （1）保持设备的外观整洁无泄漏 （2）保持设备的结构完整 （3）保持设备的自动化程序 （4）保持设备的性能和精度 设备的“四保持”是设备处于最佳状态 的完整描述;开展工作现场“6S”管理和设备的“四保持”管理活动要强调以人为本的理念，前者是软指标，后者直接影响设备的可靠性和机组的安全运行。在上述工作中应推行“四自”的工作要求。 自主规划：对分管的工作场所达到“6S”的要求，对分管的设备，有计划的开展“四保持”活动。 自主推行：将“6S”管理及“四保持”工作列入工作标准，落实到巡检维护工作中。 自我评价：对布置的“6S”???理计划和“四保持”工作，要进行自我检查。 自我完善：对“6S”管理及“四保持”工作中发现的问题，具体责任人应及时完善。;Thank You !