专项吊装安全方案范例.docx

PAGE  V-1 V-2 V-3设备吊装方案 编 制： 审 核： 批 准： 二零一三年十二月十九日 编制说明 1.1本方案的编制是针对V-1 V-2 V-3设备吊装方案。 2.编制依据 2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.2《建设工程安全生产管理条例》。 3.吊装前应具备的条件 3.1技术准备 3.1.1吊装方案需经批准。 3.1.2进行力学分析、计算、验算，具体见3.4.4~3.4.6。 3.1.3各项安全措施落实到位，符合有关安全文件规定。 3.2人员准备 3.2.1人员配备：施工队长、技术员、安全员、起重工、力工，详见附表二。 3.2.2作业人员培训：参加吊装的作业人员已接受技术人员对其吊装方法的交底。 3.3吊装器具准备： 3.3.1工机具的准备：配150吨及30吨汽车吊各一台，详见附表一 3.3.2安???用品的准备：警戒绳、安全带、安全帽、防滑鞋、指挥哨等。 3.3.3设备准备：设备到货后，经业主、施工单位、制造厂家三方验收合格，并有完整的产品质量证明书和技术资料。 3.4 吊装准备 3.4.1. 吊车选型 根据设备重量的计算结果，结合吊车性能表（详见附表），初选用主吊150吨汽车吊车（全配重），配吊30吨汽车吊装卸150吨吊车配重。 3.4.2吊车起重量及吊装高度的确认。 设备就位时吊车最大受力计算公式如下： F=K×（G+q） 其中 G： 设备重量 （吨） q： 机索具(钓钩)重量 取2.5吨 K： 动载系数 取1.1 设备吊装重量见下表 序号名称计 算重量（吨）备注1V-1F=1.1*(G +q)=1.1*(11+2.5)14.81G =设备重量2V-2F=1.1*(G +q)=1.1*(11+2.5)14.81G =设备重量3V-3F=1.1*(G +q)=1.1*(11+2.5)14.81G =设备重量3.4.3吊装的选用 根据设备的吊装重量11吨，经过计算采用10吨尼龙吊装带2条，单条载荷5.5吨。 3.4.4 设备吊装时，设备基础标高要达到设计要求并夯实至设计的压实系数。 吊装作业： 检查各部位联接符合方案要求。 核查设备方位、标高、位置、地脚螺栓尺寸等是否符合设计要求。 吊装过程中，根据现场实际情况，定好吊车、设备摆放位置详见吊车行走路线图和设备位置摆放图。 设备吊装过程，详见吊装示意图。 安全措施 安全保证体系 项目经理：张奇男 施工经理：邓山童 工程技术部：张 劲 安全部：董晓兵 施工队长 队级安全员 队级技术员 队级技术员 队级安全员 施工队长 技术规定 施工前应由技术人员向参加施工的全体人员进行技术交底。施工人员应认真执行方案。 参与施工的特殊工种（起重工）必须持有效的安全操作许可证。 施工现场应合理布置，使施工现场秩序化、标准化、规范化，做到文明施工 施工人员必须熟悉现场环境和施工安全要求，否则不许进入施工现场施工。 施工人员的安全帽下颚带，在进入施工现场时应将下颚带系于下颚下。 施工人员进入施工现场必须工装整齐（工作服、安全帽、安全鞋、佩戴胸卡）。 高空作业 对患有疲劳过度、视力不佳及洒后人员等，不准进行高处作业。 作业中应正确使用劳动保护用品（安全帽的下颚带应系于下颚下，工装的拉链及纽扣应系好不得有绷挂之处，工作鞋的鞋带应系牢）及防坠落用品（安全带）。 吊装作业注意事项 吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内 起重指挥人员在吊装前应于吊车驾驶员沟通有关旗语及哨声的统一性，确保吊装指挥的统一性。 吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位。 吊装过程中，吊装作业区域拉上警示线，无关人员无现场指挥员的同意禁止进入吊装作业区域。 吊装作业前必须对起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具、吊车支腿进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠，吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行，所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 起重工应熟悉所使用工机具的性