影响面层平整度的.ppt

影响面层平整度的几个因素; 最近一段时间，我有机会参与沥青路面的施工与管理，在施工过程中或多或少有了一些工作体会。今天主要就沥青面层施工过程中平整度的控制问题向大家作汇报。; 随着沥青路面平整度要求越来越高，路面平整度既反映了行车舒适程度，又反映了施工队伍的水平。在我们施工过的几条路中不同程度的出现了坑塘、接缝台阶、波浪、接头跳车等现象，本人就出现的这些现象分析一下产生沥青路面平整度不好的原因及处理措施。;; 1、沥青路面平整度不好产生的主要原因 沥青路面的施工，影响因素很多，单是路面平整度，就与路基施工质量、桥梁伸缩缝的处理、路面底基层及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关，而这些恰恰就是影响路面平整度的主要原因，今天主要谈谈沥青面层施工中容易导致平整度不好的因素及解决办法。; 2、路面摊铺机械及施工工艺对平整度的影响 摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。拼装不到位、履带打滑、摊铺速度不均、猛烈起步和紧急制动、供料速度忽快忽慢以及料车撞击摊铺机都会造成面层的不平整和波浪。 ;沥青路面摊铺现场; ⑴摊铺机械性能好坏，影响路面面层的平整度。 我单位共有ABG-423、VOLVO8820、DEMAG-DF135三台沥青摊铺机。ABG-423沥青摊铺机年代较久，许多配件已经老化，前两年熨平板出现错缝，不在一个平面上，摊铺时出现离析现象，影响路面的平整度，后来经过多次维修，现在已经好多了。DF135为可伸缩沥青摊铺机，2004年购入，优点是使用方便，摊铺灵活，缺点是一直有三道离析带，这可能是伸缩沥青摊铺机的通病。VOLVO8820为新购置摊铺机，各种性能均比较稳定。;⑵ 摊铺机基准线的控制，也影响着路面平整度。 摊铺下面层是我们使用摊铺机都有自动找平装置，摊铺是按照预先设定的基准来控制，也就是挂钢丝，有时候钢丝绳因张拉力不足或钢钎间距太大，使面层出现波浪。正确的做法是：在路面两侧安装基准钢丝绳，钢钎的间距不能过大，一般为5—10M；用水准仪测量控制钢丝绳的高程，较设计高程高1—2MM，并保证钢丝绳的高程在铺筑过程中始终准确；钢丝绳用紧线器拉紧，钢丝绳的拉力一般在800N左右；基准线应尽量靠近熨平板，为保证连续作业，每侧钢丝绳至沙应具备有三根150M长的钢丝绳，在未走完本段钢丝之前，下段钢丝已经架设完成。; ⑶摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波浪。 我们在施工过程中有时候摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机不按划好的线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机、摊铺机不连续行走等不规范作业，都会使路面形成波浪；摊铺机的熨平板未充分预热，造成混合料粘结熨平板；运输车因与摊铺机配合不好，卸料时，撒落在下层的混合料未及时清除，影响了履带的接地行走，改变了面层的横坡及平整度。 ; 所以摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。在摊铺过程中，应尽量避免停机，中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉；停顿时间不要超过10MIN。停顿时间超过30MIN或混合料温度低于100时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30M处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进；及时清扫洒落的混合料，特别是摊铺机履带前面的混合料；摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板；中途停机时应及时加热熨平板。; 3、 碾压对平整度的影响 沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要影响，选择碾压机械、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着路面面层的平整度，主要表现在： 压路机型号的选择上，如果采用低频率、高振幅的压路机时，会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度。压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生推挤变形；碾压温度 的控制上， 初压温度过高压路机的轮迹明显，沥青料前后推移大，不稳定；复压温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青细料，温度过 ; 低，则不易碾压密实和平整；碾压速度的调整上，压路机碾压速度不均匀、急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已碾压成型的路面上停置而不关闭振动装置等都会引起路面不平整；在未冷却的路面上停机会出现压陷槽；碾压路线的行走上，碾压行进路线不当，不注意错轮碾压，每次在同一横断面处往返，会引起路面不平；碾压次数的确定上，碾压遍数不够，即压实不足，通车后形成车辙；碾压遍数太多，由于短时间集中重复碾压，会造成已成型路面的推移，形成龟裂波浪。; 碾压作业应按下述规则进行：由下而上；先静压后振动碾压；碾压时驱动轮在前，从动轮