卸料平台方案交底(2016年3月)程序.doc

卸料平台方案技术交底 第 PAGE \* MERGEFORMAT 10页` 卸料平台方案技术交底单 编制 日期 2016-3-1 审核 日期 2016-3-1 被交底人会签  一、交底重要说明及方案设计 1、根据工程图纸设计位置和实际需要，结合结构内部通道和洞口位置，每个楼原则设计3个卸料平台（每个单位一个卸料平台），卸料平台承担各楼层的材料倒运工作。由于本项目有众多楼栋号户型及高度一致，因此本卸料平台可用作其它楼栋号倒运材料使用。 2、平台设计尺寸： 1#楼~7#楼卸料平台有一种型号，型号1：宽1.8m，悬挑长度4.0m，实际卸料平台使用面积2.8×1.8=5.04m2（外架以外悬挑长度为2.8m），共计21个； 3、物料平台栋号分配计划安排： 1#楼~7#楼的物料平台各3台。 4、次梁选用14a#槽钢，间距0.7m，悬挑主梁为18a#工字钢，底板用4.0mm厚花纹钢板满铺，栏杆用φ48脚手架钢管焊接于两侧主梁上，高1.2m。平台限载1吨，斜拉设置4根钢丝绳（其中两根主绳、两根副绳），6×37+1的φ18钢丝绳（钢丝绳抗公称抗拉强度1400Mpa）。钢丝绳分别从与主梁可靠焊接的四个钢筋拉环斜拉至楼层梁的锚环内。主次梁采用焊接连接，具体做法详见附图所示。 锚固端采用从楼板预留M18螺栓，螺栓在楼板底部钢筋下侧，用两道φ18螺栓抱箍18a号槽钢，上面用L140×14角钢，见附图二。 卸料平台在现场焊接制作完成后，使用塔吊进行安装。卸料平台布置位置均在塔吊有效回转半径内。 5、卸料平台不得与外架有任何连接。 6、安装完毕的卸料平台，外口应高于内口100mm，内侧钢丝绳作为主绳，外侧钢丝绳作为副绳，1号卸料平台主绳离平台外端1500mm，主副绳间距1000mm 二， 平面定位及布置原则 附图一（卸料平台布置位置） 2#，3#楼物料平台安装位置图（型号1卸料平台） 1#，7#楼物料平台安装位置图（型号1卸料平台） 4#楼物料平台安装位置图（型号1卸料平台） 5#楼物料平台安装位置图（型号1卸料平台） 6#楼物料平台安装位置图（型号1卸料平台） 三. 附图 （卸料平台相关参数及做法） 卸料平台???面示意图  eq \o\ac(○,1) 说明： φ20圆钢煨弯，不得冷弯。 钢筋焊接方向与主钢梁呈60°角，焊缝厚度为6mm，与主梁双面满焊。 四、施工准备 1、材料准备：主梁为18a#工字钢，次梁为14a槽钢，底板为4.0mm厚花纹钢板满铺，护栏系统为φ48×3.5钢管（焊接连接）及胶合板，斜拉为6×37+1的φ18钢丝绳和Φ48×3.5钢管、M18螺栓等。每个卸料平台的加工材料计划见下表： 序号材料名称下料长度数量（根）备注118a#工字钢6000mm/2500mm2主梁214a#槽钢1800mm5次梁3Φ48×3.5钢管1200mm10护栏4Φ48×3.5钢管1750mm8护栏5Φ48×3.5钢管3500mm2护栏6Φ48×3.5钢管750mm6护栏7L140×14角钢200mm4主梁锁件8Q235圆钢Φ20楼板厚+200mm6吊环 （含备用吊钩）94mm花纹钢板8.75m21次梁上底板106×37+1Φ18钢丝绳8300mm2/211定型M18预埋螺栓现场确定8主梁固定件123mm厚Φ50工具式套管100mm6护栏固定件 （套管）2、人员准备：电焊工、架子工、信号工必须是专业人员且持证上岗。 3、位置及数量：位置见附图一，每个楼每层安装卸料平台位置。 五、卸料平台的吊装与拆卸 1、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，将两侧栏杆套入Φ50工具式套管内并安装到位，正立面栏杆与主梁焊接连接，再用吊装钢丝绳固定平台四角，用塔吊试吊，若卸料平台倾斜，则调整吊装钢丝绳位置，再次试吊，以此循环，直至起吊后卸料平台保持水平为止。 2、提前将安装卸料平台（包含钢丝绳穿外架部位）部位的外架安全网拆除完毕，用塔吊将卸料平台吊装至使用楼层，将主梁套入预先已埋设在楼面的四个锚环中，并用角钢锁件配合定型M18预埋螺栓锁住主梁，先将主绳拉紧，然后再拉副绳，调整平台外口略高于内口后，在主梁周边与锚环的空隙用当脚板挡牢。在吊装过程中，塔吊积极配合吊装。 3、将钢丝绳拉接完毕，经检验合格后松下起重钩，安装结束。 4、在外架部位与卸料平台交叉部位使用脚手板铺设，脚手板要铺设严密，与卸料平台底板搭接长度不得小于200mm，并将脚手板固定成整体，不得有探头板。 5、卸料平