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508设备维护保养管理办法[教学]
设备维修保养规定及保养计划
1.要求
1.1设备工具资料管理员根据设备的分类情况,实行定人定机保养。保养计划及规定根据设备使用说明书编辑。
1.2设备保养包括:擦拭、清洁、加注或更换润滑油,检查皮带张紧度等。
2.设备维修保养规定
2.1负责人要保持设备干净,周围不准乱放杂物。
2.2在使用和保养中发现设备故障,立即检查,有问题及时向工具资料管理员和服务站领导报告,由服务部领导组织对设备的维修。
2.3设备负责人,班前对设备进行开机检查,观察设备动作、声音等有无异常。
2.4设备工具资料管理员制定《设备定期保养项目单》,根据设备使用说明规定具体检修内容。维修人员按要求检修设备,完工后并在《设备检修单》中填写有关内容,并在《设备定期保养项目单》中签字。设备管理员保存《设备定期保养项目单》。
3.保养内容,计划
3.1机械式双柱举升机保养内容
3.1.1每天擦拭、清理,以保持清洁;
3.1.2每月润滑丝杠及螺母;
3.1.3每月检查传动皮带张紧度,必要时调整;
3.1.4每月检查传动链条的松紧度并润滑,必要时调整;
3.1.5每月检查并润滑丝杠上部和下部的推力轴承;
3.1.6每月检查两立柱固定螺丝并紧固;
3.1.7每月检查底座固定螺丝并紧固;
3.1.8每月检查支撑臂各连接部分是否牢固可靠,锁止装置是否灵活可靠;
3.2液压双柱举升机的每月维护与保养
3.2.1每天一次的保养项目
3.2.1.1坚持每天擦拭、清理,以保持清洁;
3.2.1.2每天工作前认真检查安全,保险机构动作是否正常,锁住板是否到位,升降滑座上的孔板是否损坏,发现异常,应立即调整、维修或更换;
3.2.2每月一次的保养项目
3.2.2.1每月检查液压缸与滑座间的连接是否正常,螺母、销钉是否松动、脱落;
3.2.2.2每月检查液压系统,各连接部位及密封部位是否泄漏,发现异常立即维修;
3.2.2.3每月检查并紧固两立柱与地面的连接螺丝;
3.2.2.4每月对传动链条进行检查和润滑,如发现异常应及时维修和更换;
3.2.3每半年清洗一次液压系统,并更换液压油;
3.3四柱举升机的维护和保养
3.3.1每天对设备进行擦拭,以保持清洁
3.3.2每月对传动链条或钢绳进行检查并涂抹稍许润滑脂,如发现异常应立即更换;
3.3.3每月清洁四个立柱内的锁止杆,并涂抹稍许润滑脂;
3.3.4每三个月一次的保养项目
3.3.4.1检查四个立柱是否垂直,检查各立柱与地面的固定螺丝并紧固;
3.3.4.2检查锁钩上弹簧的状态并涂抹润滑脂;
3.3.4.3检查上升和下降的限位开关是否松动;
3.3.4.4检查液压系统各连接部位及密封部位是否有泄漏,发现异常立即维修;
3.3.5每6年更换一次液压油;
3.4轮胎拆装机的维护保养
3.4.1每天对设备进行擦拭,以保持清洁;
3.4.2经常检查各压缩空气接头是否泄露,发现异常及时维修;
3.4.3经常润滑各活动部位,使其灵活,可靠;
3.4.4每半年对各操作机构进行保养,润滑,检查各开关是否灵活可靠;
3.5.轮胎平衡机的维护
3.5.1每天对设备进行擦拭,以保持清洁;
3.5.2每年对设备进行一次自校正;
3.5.3每年对设备内部进行一次除尘,以保证电路各元件正常工作;
3.6.空气压缩机的维护和保养
3.6.1每天对设备进行擦拭,以保持清洁;
3.6.2经常检查机油量,不足时及时补充;
3.6.3每周对储气缸排一次水;
3.6.4每月对压缩空气管路进行泄露检查,如有泄露立即维修;
3.6.5每月检查和调整传动皮带,必要时更换;
3.6.6每半年更换一次机油;
3.6.7每半年检查一次自动压力开关;
3.6.8每半年更换一次进气口滤芯;
3.7.车身、大梁校正台的维护和保养
3.7.1每天打扫工作场地,对设备进行擦拭,以保持清洁;
3.7.2每次使用前应检查液压油量,不足时及时补充;
3.7.3每次使用前和使用中应经常检查液压缸和油泵是否泄漏,如发现问题及时解决;
3.7.4经常润滑各连接部位;
3.7.5每月对钣金工具附件及塔柱链条进行检查,如发现拉伸过渡或扭曲现象,立即维修或更换;
3.7.6每半年对液压油质量进行检查,如发现油变质,应全部更换;
3.8.烤漆房的维护和保养
3.8.1每天对烤漆房周围环境进行认真打扫,以保持清洁;
3.8.2每工作300小时更换一次过滤棉;
3.8.3每两个月对烤漆房内部进行一次清理,主要包括底板网、地面;
3.8.4每工作600小时在更换过滤棉时对风机、风叶进行清理;
3.8.5每两年对电机进行保养,润滑轴承;
3.9.四
3.9.1每天对设备进行擦拭,以保持清洁;
3.9.2每天对电池进行充电,使其处于良好的备用状态;
3.9.3在使用中经常对各液压管路的连接处进行检查,发现异常,立即维修
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