机械密封及密封的相关知识.ppt

; 一、机械密封及密封的相关知识 1 常用的密封形式 1、填料密封 2、软填料密封 3、机械密封 4、螺旋密封 5、迷宫密封 6、浮动环密封 ;2 机泵常用的密封形式 泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品种、规格繁多，绝大多数类型的泵（磁传动泵、屏蔽泵除外）存在一个基本的共性问题 “泄漏”。 ; ;3、填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封 　　填料密封原理 　　填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面??间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。;　填料密封材料特性： 　　①有一定的塑性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。 　　②有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。 　　③自润滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。 　　④轴存在少量偏心的，填料应有足够的浮动弹性。 ⑤制造简单、装填方便。 ;4、机械密封 机械密封又称端面密封（Mechanical Seal），是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求。 机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。;密封是怎么样工作的;用于输送气体或液体的旋转设备;5、机械密封与软填料密封比较如下： 优点： (1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%； (2) 使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上； (3) 擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%； (4) 轴或轴套基本上不磨损； (5) 维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修； (6) 抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感； (7) 适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 缺点： (1)较复杂，对加工要求高； (2)安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平； (3)发生偶然性事故时，处理较困难； (4)价高。;机械密封与填料密封的优缺点;弹簧;典型的机械密封示意图;密封面;7、机械密封的分类（1）;机械密封的分类（2）;单端面密封;内装式;弹簧旋转式;内流式;非平衡型;单弹簧;流体静压式;8、常用的机械密封结构型式; 104型机械密封;; ;;机械密封环常用的材料;机械密封环常用的材料;失效 现象; 失效 现象 ;11、机械密封的选型;机械密封的选型;11、泵用机械密封的发展趋势;集装式机械密封;集装式机械密封与普通机械密封的优缺点 ;集装式机械密封是目前国际上正在大力推广的机械密封结构形式，主要是集装式机械密封的优点非常明显，在美国石油学会API682标准中明确规定必须（只能）使用集装式机械密封，并且建议尽量使用双端面集装式机械密封。 ? ;密封辅助系统;干气密封 干气密封于1979年由JONH CRANE（约翰克兰）公司研制成功，时至今日，干气密封技术在离心式压缩机等高速流体机械上已获得了广泛应用，干气密封在结构上与普通机械密封相比，干气密封的旋转环与静止环密封端面较宽；在旋转环或静止环端面上加工出特殊形状的流体动压槽，如螺旋槽、圆弧槽、T形槽等，槽深一般在10-9m数量级。具有动压槽的环通常采用SiC为材料，不具动压槽的环采用C石墨作为材料。;干气密封的原理; 端面气膜压力形成开启力，在密封稳定运转时，开启力与由作用在补偿环背面的气体压力和弹簧力形成的闭合力平衡，密封保持非接触、无磨损运转。如果出现某些扰