自行车轴瓦冲压模具设计开题报告.doc

PAGE 4 一、选题的目的、意义和研究现状 1.1选题的目的： 本次课程设计的题目是的自行车轴瓦冲压模具设计，根据以前所学过的机械专业知识，结合生产中的实际问题和对自行车轴瓦的一些认识，设计自行车轴瓦零件。学习和研究冲压模具设计的一般方法，综合运用所学的理论知识、方法和技能，进行研究分析与设计，使专业知识能得到进一步巩固和深化，同时，也培养了独立分析的能力和创新进的精神，为本人日后的实际工作奠定知识基础。 主要内容有分析、确定、计算冲压件工艺方案，确定模具的结构形式，模具总体的设计，计算凹凸模刃口尺寸，确定拉伸次数，模具主要零部件的设计与选用，校核模具闭合高度及选择压力机有关参数，技术经济分布等等[1]。 1.2选题的意义： 毕业设计是一个重要的专业教学环节，选题自行车轴瓦冲压模具设计的意义是： （1)帮助学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识，了解和掌握常用模具整体设计、自行车轴瓦的设计过程和计算方法及其设计的一般程序。  (2)是使学生能够熟练地运用有关 HYPERLINK /searchmodule/weblog/search_search.do?query=技术type=3 \o 搜索该标签相关文章 技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。通过计算绘图，学会运用标准，手册，图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本能力。  (3)训练学生初步设计冷冲压模能力，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。为以后的工作打下初步的基础。 1.3研究现状： 我国模具产值平均每年以20%～25%的速度增长。模具的技术水平明显有了提高，一些国产优质模具的性能已接近国外同类产品的先进水平，但由于我国起步晚，许多模具不得不依赖进口，与发达国家相比差距还非常大。近年来，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展[2]。其主要发展如下： (1)工艺分析计算的现代化。它将与现代数学、计算机技术联姻，对加工零件进行计算机模拟和有限元分析，达到预测某一工艺方案对零件成形的可能性与成形过程中可能会发生的问题，供设计人员修改和选择。 (2)模具计算辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）的研究和应用将极大地提高模具制造效率，提高模具质量，使模具设计与制造技术实现一体化。 (3)模具的标准化、商品化、机械化及专业化自动生产。 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈[3]。 二、研究方案及预期结果 2.1 研究内容： （1）模具整体方案设计，包括零件的工艺分析、模具类型的确定、冲裁间隙、凸凹模刃口尺寸的确定、排样、冲压力与压力的中心的计算和自动送料机构的设计等。 （2）凸模的校核[4] （3）自行车轴瓦的设计 （4）模具总装配图和模具主要零件的零件图的绘制 （5）编写设计毕业论文 2.2 研究方案: 利用三维绘图软件Pro/Engineer软件对模具进行设计，设计出模具各个零件的形状和大小，然后把这些零件装配到一起，组成一个完整的模具，再对各个零件进行干涉检查，防止加工模具时出现问题，造成经济损失。 模具整个装配体设计过程如下:(1)通过对零件的工艺性分析，将模具设计分为总体结构设计、自动送料机构的设计、液压系统的设计；(2)利用Pro/Engineer软件分别对各个部分的零件进行设计；(3)继续对各个部分的零部件进行详细的设计；(4)利Pro/Engineer的装配功能对各部分零件进行虚拟装配，并对整个模具进行干涉检查，以验证设计的正确性。采用这样的设计方法可以减少了设计、计算、制图所需要的时间，缩短了设计周期，从多种方案中进行分析、比较，选出最优的方案，实现设计方案的优化，缩短了模具设计到生产的周期，提高了产品质量。对零件进行干涉检查，而不需要做样机，减少了原材料的浪费[5]。 2.3 预期结果: 完成自行车轴瓦模具这一工艺装备的设计，包括零件的工艺计算分析，排样图、模具类型的确定，模具总体设计，冲裁间隙、凸凹模刃口尺寸的确定，凸模的强度校核，冲压力与压力的中心的计算，包括轴瓦类型的选择，自行车轴瓦图的设计，最后进行了自行车轴瓦