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聚醋酸乙烯酯PVAc的合成与分析
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聚醋酸乙烯酯(PVAc)的合成與分析
一、實驗目的:
1.學習乳化聚合方法合成聚合體
2.學習使用pH計
3.學習使用萬能拉力試驗機
4.學習分析紅外線光譜圖
二、實驗原理
乳化聚合第一次被使用是在第二次世界大戰時,製造1,3-Butadiene 及Styrene 之合成橡膠時的方法。其較Bulk Polymerization 來說,熱傳及黏度的問題都能獲得良好的改善。經乳化聚合所得的產物,稱之為乳液(Latex),有時產物不需再進一步處理就可直接拿來使用。
以水為分散媒(連續相),加入乳化劑(Emulsifier or Surfactant)及水溶性起始劑,在攪拌下進行聚合反應。而一般典型之乳化聚合的進料如下:
1.單體相:
單體(油溶性,不溶於水)
鏈轉移劑(油溶性,不溶於水,用於控制分子量大小)
2.水溶液相:
水(分散媒或連續相)
起始劑(水溶性)
乳化劑(具親水、親油端)
市售的「萬能膠水」合成膠劑,即為乳化聚合的聚醋酸乙烯酯黏合劑,將醋酸乙烯酯單體分散於水中,利用過硫酸鉀為起始劑,加熱聚合生成高分子聚合物。
圖1 聚醋酸乙烯酯反應結構圖
乳化聚合方法通常裝設簡單攪拌反應器,在加入乳化劑、起始劑的水溶液和單體後,一邊攪拌一邊加熱即可製備出乳液,一般聚合溫度控制在70~90℃之間。因醋酸乙烯酯聚合熱較大,反應溫度上昇顯著,要想獲得高濃度之安定乳液較困難,因此一般採分批加入法。
乳化聚合法的優點為:
1.容易控制:反應混合物的黏度遠小於相同濃度的真溶液,大量的水可增加其熱容量,且反應混合物可迴流。
2.可同時獲得高聚合速率和高平均鏈長(使用高乳化劑濃度和低起始劑濃度)。
3.乳液成品可直接利用。
4.乳液粒子小,有助於低程度殘留單體成品之獲得。
其缺點為:
1.不易獲得純聚合體(乳化劑不易移除)。
2.欲收取固態聚合體需相當的技術。
3.水的加入降低了每單位反應器體積的聚合體產量。
三、儀器及藥品
1.儀器項目
項目名稱數量項目名稱數量(1) 直流電動馬達附攪拌棒1(2) 加熱包(D:15cm)1(3) 四口圓底燒瓶(分離式)
(1000ml,磨砂口:29/42)2(4) 球形冷凝管(29/42,30cm)2(5) 分液漏斗(29/42,250ml)2(6) 小漏斗(D:75mm)2(7) 溫度計(100℃)2(8) 氮氣鋼瓶1(9) 量筒(100ml) 2(10) 滴管 (玻璃,146mm)2(11) 稱量瓶(100ml)4(12) 藥匙 (不銹鋼)2(13) 玻璃棒(L:15cm,D:0.5cm)5(14) 洗瓶 (500ml)2(15) 燒杯 (250ml) 2(16) 血清塞 (29/42)2(17) pH計1(18) 木片 (10cm x 2cm)10(19) 橡膠帽1
2.藥品清單
中文名稱每次實驗所需量分子式藥廠醋酸乙烯酯(Vinyl Acetate)100gCH3CO2CH=CH2Aldrich羧甲基纖維素(Carboxymethyl cellulose)1.5gC6H7O2(OH)2OCH2COONaAldrich十二烷基硫酸鈉(Sodium dodecyl sulfate)5gCH3(CH2)11OSO3NaAldrich過硫酸鉀(Potassium persulfate)1gK2S2O8Aldrich磷酸三鈉(Trisodium Phosphate)0.5gNa3PO4Aldrich蒸餾水150gH2O
3.儀器裝置圖
圖2 儀器裝置圖
四、實驗步驟
(1)乳液聚合
1.架設實驗裝置如圖2所示,並準備藥品。
2.於四口圓底燒瓶內加入蒸餾水150ml,再加入1.5g羧甲基纖維 素,啟動攪拌馬達,轉速設定250rpm。
3.啟動加熱包電源開關,溫度設定在70℃,慢慢加熱。
4.加熱一段時間後,當溫度達到約50~60℃時,依次加入5g十二烷基硫酸鈉、0.5g磷酸三鈉、1g過硫酸鉀,最後滴入10g的醋酸乙烯酯。
5.當溫度達到70℃後,開始將剩餘的90g醋酸乙烯酯單體,於1
小時內滴入,滴完後繼續攪拌。從滴入單體開始,每隔5分鐘,
記錄反應溫度。
6.當溶液溫度上升到最高點後(約80℃),溫度開始緩緩下降,關閉加熱包電源,停止加熱,繼續攪拌,直到冷卻至室溫為止。
7.將反應後的乳液倒出,測量固成份含量、pH值及黏著強度,並利用紅外線光譜測定結構。
(2)乳液的性質測試
1.固成份測定:秤取5g的乳液,於105℃下烘乾2小時,取出後,冷卻至室溫加以秤重,測量重量比值
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