矿井防止瓦斯积聚措施.doc

PAGE  PAGE 4 清水营煤矿2012年度防止瓦斯积聚措施 据历年瓦斯等级鉴定，我矿为低瓦斯矿井。但据多次全国各地瓦斯爆炸事故来看，低瓦斯矿井也会发生瓦斯爆炸事故，原因就是低瓦斯矿井安全意识淡薄，认为低瓦斯矿井不会发生瓦斯积聚及瓦斯爆炸，忽视了瓦斯积聚的防治。为了提高员工安全意识，特制订我矿2012年度防止瓦斯积聚措施，各单位必须遵照执行： 一、瓦斯积聚的危害 煤矿瓦斯气体主要是CH4（甲烷），所以瓦斯一般指甲烷。 瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点，局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5立方米。 瓦斯积聚的危害： 1、如果瓦斯在空气中的含量大，会降低空气中的氧含量，人员呼吸后会因缺氧而发生窒息事故。 2、如果空气中瓦斯含量在5—16％之间；氧含量超过12％；遇到高温热源则会发生瓦斯爆炸。 二、瓦斯积聚的原因分析 1、地质开采条件差 地质构造复杂，开采面在不断延深。虽然定为低瓦斯等级矿井，但是由于受地质构造复杂影响，给开采工作增加难度，通风系统随之难于简化，容易造成瓦斯积聚现象。 2、矿井通风系统紊乱 通风系统不合理、漏风大，导致矿井进风量严重不足、矿井有效风量率低；通风安全技术措施、通风安全设施不完善或安装不及时；局部通风管理不位，采掘工作面常处在无风或停风作业现象；采掘工作面大多采用串联通风，采掘工作面无进行气体检测，不能及时掌握井下巷道中瓦斯浓度的状况；所有因素容易导致瓦斯积聚的发生。 3、局部通风管理不善 煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。局部通风管理不当、工作面有效风量不足，而造成瓦斯积聚。 4、安全装备不足  由于矿井主要负责人安全生产意识和法制观念淡薄，工程管理技术人才奇缺，加上思想麻痹，认为低瓦斯矿井不会出现瓦斯事故，对瓦斯检测仪器、监控设备（如双风机、双电源、风电闭锁装备和机电设备的三大保护等）配备不全；矿井安全装备差，也无安设瓦斯监测报警系统，瓦检员配备不足、瓦检员监测不到位等，容易出现瓦斯积聚现象。 5、员工安全意识差 员工的安全素质、安全技术素质较差,许多员工对瓦斯的危害性认真不足,对设置的栅栏、密闭等安全设施的重要性认识不清。许多事故分析发现，是工人违章私拆密闭、栅栏进入无通风的盲巷造成的。因栅栏、密闭管理不当也容易造成瓦斯积聚。 三、防止瓦斯积聚的措施　　　 1、通风是防止瓦斯积聚的主要措施。合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。即采掘工作面的进风风流中不超过0.5％，回风风流不超过1.0％，矿井总回风流中不超过0.75％。 　 2、及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。 3、做好瓦斯的监测监控。井下瓦斯传感器全部实现断电控制功能，瓦斯检查员必须配备光化学甲烷检定器、瓦斯报警仪等瓦检仪器。 四、具体实施措施 1、指定专人负责管理，保证经常运转，杜绝随意停开风机； 2、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，离回风口距离要不得小于10m； 3、安设局扇（局部地方用的通风机，如井下巷道。）巷道全负压供风量必须大于局扇吸风量的1/3以上，并保持稳定，避免产生循环风； 4、风筒距工作面迎头距离不超过10m，并保证工作面有足够风量。 5、风机必须装设并正常使用风电(或瓦斯电)闭锁装置。 6、巷道贯通必须先检查工作面及贯通点的瓦斯，只有确认瓦斯不超限才准通电放炮。 7、采取分区通风，杜绝不合《规程》的串联通风。 8、临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，并设置警标。 9、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡检规定，杜绝出现空班、漏检、假检等违章操作行为。