耐压试验工艺.doc

压力容器耐压试验工艺 1总则 1.1目的：为做好压力容器定期检验工作，确保检验质量和检验人员安全。 1.2适用范围：本中心压力容器定期检验中耐压试验，压力管道定期检验耐压试验可参照执行。耐压试验一般宜采用水压试验，由于结构或者支承原因，压力容器内不能充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可以按设计图样规定采用气压试验。 2 检验依据： 2.1特种设备安全监察条例 2.2《压力容器定期检验规则》第四章 2.3其它相关的法规和技术标准 3检验前准备 3.1检验时机 全面检验合格后方允许进行耐压试验。 3.2现场条件 3.2.1耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当。 3.2.2耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施，并且经过使用单位技术负责人和安全部门检查认可。 3.2.3耐压试验过程中，检验人员与使用单位压力容器管理人员到试验现场进行检验。 3.2.4检验时不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 3.2.5气压试验前准备： ⑴.盛装易燃介质的压力容器，在气压试验前，必须采用蒸汽或者其他有效的手段进行彻底的清洗、置换并且取样分析合格，否则严禁用空气作为试验介质； ⑵.试验所用气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体； ⑶碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。其他材料制压力容器，其试验用气体温度应当符合设计图样规定； ⑷气压试验时，试验单位的安全部门进行现场监督。 4 试验流程:准备—升压—检验—出具试验报告 5 检验内容及要求 5.1耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表，压力表安装在容器顶部便于观察的部位。压力表的选用应当符合如下要求： (一)低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级； (二)压力表的量程应当为试验压力的1.5～3.0倍，表盘直径不小于100mm。 5.2耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于下式计算值： 式中： P——本次检验时核定的最高工作压力，MPa； PT——耐压试验压力，MPa； η——耐压试验的压力系数，按表1选用； [σ]——试验温度下材???的许用应力；MPa； [σ]t——最高工作温度下材料的许用应力；MPa； 表1 耐压试验的压力系数η 压力容器 型 式压力容器 的材料压力等级耐压试验压力系数液(水)压气压固定式钢和有 色金属低压1.251.15中压1.251.15高压1.251.15铸铁2.00搪玻璃1.25移动式中、低压1.501.15当压力容器各承压元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时，计算耐压试验压力取各元件材料[σ]/[σ]t比值中最小者。 5.3耐压试验前，应当对压力容器进行应力校核，其环向薄膜应力值应当符合如下要求： (一)液压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的90%与焊接接头系数的乘积； (二)气压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的80%与焊接接头系数的乘积。 校核应力时，所取的壁厚为实测壁厚最小值扣除腐蚀量，对液压试验所取的压力还应当计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器，可以不扣除腐蚀量。 5.4耐压试验优先选择液压试验，其试验介质应当符合如下要求： (一)凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可以用作液压试验介质。一般采用水，当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且配备适用的消防器材； (二)以水为介质进行液压试验，所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，控制水的氯离子含量不超过25mg/L。 5.5液压试验时，试验介质的温度应当符合如下要求： 碳素钢、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR钢制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5℃。其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度。其他材料压力容器液压试验温度按设计图样规定。铁素体钢制低温压力容器液压试验时，液体温度应当高于壳体材料和焊接接头夏比冲击试验规定温度中的高者与20℃之和。 5.6液压试验的操作应当符合如下要求： (一)压力容器中充满液体，滞留在压力容器中的气体必须排净，压力容器外表面应当保持干燥； (二)当压力容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至规定的试验压力，保压30min，然后降至规定试验压力的80%（移动式压力容器降至规定试验压力的67%），保压足够时间进行检查； (三)检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，液