电解一期技术参数的统计分析.doc

PAGE  PAGE 25 电解一期工艺技术参数统计分析 赵冠清 王 斌 这一阶段我们主要对电解一期的相关技术参数作了统计和分析，统计时间为7月1日至8月23日共54天的技术参数，然后通过单项参数的各区控制情况的对比进行分析，找出了一些问题和不当的地方，给出了控制思想建议，参数控制范围建议，相关技术分析和讨论的建议等，希望对工艺参数的分析提供一条思路和方法，某些建议能对生产起到积极的效果。 一、单项分析部分 1、设定电压 1.1、各区设定电压变化趋势图 1.2、各区设定电压离散度 1.3、相关分析 从数据表上的数值看，54天内一分厂平均设定电压为4.061V，各区相差不大；二分厂平均设定电压为4.079V，除二区4.070V之外，其余各区均在4.080V左右，绝对数值上一分厂设定整体比二分厂低18mv左右，但是近期二分厂通过铝水平、分子比等技术的调整，设定电压逐步下降，特别是二二区，降低设定电压的趋势非常明显，到统计结束两个分厂之间还相差14.5mv左右。 在设定电压的控制上，各区在控制参数平稳性方面存在问题，从参数走势曲线图上来看，一分厂各区曲线上出现的波形数量明显比二分厂多，变化趋势刚性太强，突兀点很多，而二分厂各区相对平缓，基本上呈现调整中下降的趋势，这表明一分厂各区在控制平稳度上稍逊于二分厂各区；同时从数据表上反映出：一分厂各区设定电压最高值和最低值相差最大的为20mv，差值最小的一区也有14mv，而二分厂最大的一区为12mv，三、四区均在6mv左右，这一点在离散度上也可以清楚地表达出来。 一分厂曲线波形较多，表明设定电压调整频繁，大概的原因的有：1、当电解槽出现波动和异常，电解质状态不好等明显的稳定性不足的现象时，工区就通过提高设定电压的方法来进行调整；2、一分厂目前的设定电压均保持在4.05-4.07之间，这个设定值虽然还不是最低限，但是鉴于目前各项技术条件的配合，这个设定值相对来讲是比较低的，对其他技术条件的匹配要求较高，但目前的各项条件匹配还达不到理想状态，致使电解槽运行处在一个薄冰状态，当槽子平稳后设定一个较低的设定电压值，其它技术条件的配合没有跟上，第二天槽子就出现了不平稳的现象，就又再将设定值提高，以上两种情况导致了设定电压频繁调整，参数离散度较大的情况出现；3、设定电压的调整幅度较大，个别区出现了相邻两天平均16mv的调整，即是全区一天调整量为500mv以上，统计的是每区的日平均，具体到单槽上可能比16mv大得多。 在设定电压的控制上应该知道的是：在调整设定电压的时候一定要遵循相关原则，必须明白哪些情况下才需要进行设定电压的调整，调整前必须依据电解槽热平衡、稳定性和炉底炉膛状况进行全面和准确的判断。同时必须明确：过于频繁的调整对电解槽的参数适应性造成一定影响，坚持正确的设定电压控制思路的同时要考虑到槽控机的自适应能力，在比较狭窄的一定范围内设定一个基准值，针对即时状态进行电压微调，并循序平稳进行。根据有关理论，在目前4.00V～4.08V之间，除极特殊情况之外，单次单槽的电压调整最好不要超过25mv，不允许大起大落。 2、平均电压 2.1、各区电压差值变化趋势图 2.2、各区平均电压和电压差值离散度 2.3、相关分析 从数值和曲线变化趋势上看，平均完成电压和设定值趋势基本相符合，但电解槽电压完成的好坏不能单独地看，最好结合与设定电压的差值进行分析，从电压差值的数据上看（刨除降负荷的异常值），一分厂整体完成情况好于二分厂，平均为29mv，二分厂平均为39mv，电压差值高的主要原因，结合目前实际可以分为如下几种：1、突发效应较多而且时间较长，闪烁效应较多，使得效应分摊电压占去较大比例；2、电解槽稳定性不足，长时间的异常或者电压波动；3、在出现电压异常和波动之后，进行换极键或半自动高电压保持时间过长（有的长达5～6小时），造成电压浪费。数据显示的结果也证实了这一观点，电解二分厂整体效应数量偏多，特别是闪烁效应，数量二分厂将近一分厂的2倍，再者从数据表上看出二分厂电压的完成情况受效应的影响比一分厂大，即相同数量的闪烁效应，二分厂电压完成差值比一分厂大；三者二分厂电解槽发生异摆的时间明显比一分厂多，上述原因导致二分厂电压完成差值较高。 但是从离散度上看，二分厂各区好过一分厂，这与一分厂频繁变更设定电压有一定关系，同时离散度反映的只是一个数据样本对于平均值的集合度，不是绝对完成情况的表现。 同时发现在降负荷的情况下，二分厂电解槽的平稳度受影响相对较大，主要表现为效应数量和异摆时间骤然增多，效应最多一个区一天达到100多个，异摆时间最多达到400分钟以上，导致平均电压高出设定值60～116mv之多，而一分厂各区在降负荷单位情况下，平均电压均低于设定值，这与两个分厂在针对降负荷所作出的处理时相关的，据