毛棉粘胶混纺织物的前处理工艺.pdf

毛?棉?粘胶混纺织物的前处理工艺 王鲁刚 楚 云荣 李春光 罗维新 华纺股份有限公司 ??摘要：根据羊毛?棉?粘胶?混纺织物各组分的特性，先采用四种前处理工艺对其进行处理，然后采用活性染料对四 种工艺处理的半成品进行染色，通过对前处理及染色后各项性能指标的综合评估，筛选出一种对羊毛损伤小，又使各组 分纤维达到染色效果的前处理工艺。 关键词：混纺织物；前处理；染色；羊毛；棉纤维；粘胶 螯合剂分散?．?蒸箱温度?℃，汽蒸时间?翻缝烧一坯布三格熟水洗??????滤?匆辉??轧余率?％?浸轧煮练工作液??嗦??????????????三格?℃热水洗一冷水洗???轧余率?％?浸轧氧漂工作液??????嫒人?矗?吕渌???娓?煮练工艺处方：去蜡剂?蒸箱温度?℃，汽蒸时间?分钟。过硫酸铵翻缝烧?浸轧冷堆工作液??嗦??％?弧吕涠????碜??嫒人??道一冷水洗?繽卷装加料?℃?道一?℃热水洗?酪?冷水洗??冷堆前处理处方煮练剂???亚硫酸纳氧漂工艺处方：稳定剂???．?ひ斩???．??工艺流程??嗦??％?汽蒸?????．??工艺处方煮练剂???疞???工艺三工艺流程???第十二届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集??疞?／???。??????×?．?????．???．?????．?? 染色工艺稳定剂?用玻璃棒打卷后紧密包裹塑料布转动?．?小时。精练剂???℃．?℃运行?馈?翻缝烧?碜???热水洗?酪焕渌??道一卷装加料????酪??嫒人??道?渌??道卷装前处理处方：螯台剂分散???℃．?℃运行?道。浸轧染液?娓蒧浸轧汽蒸固色液??????????確?硐?÷水洗?娓???．?ひ沾Ψ???．??深蓝色、咖啡色、黑色染液处方：深蓝色：活性???咖啡色：活性???活性???黑色：活性??蘩?活性’???煮练剂??螯合剂分散?．????螯合剂分散????．?ひ账???．??工艺流程??．??工艺处方煮练剂?????，?ひ樟鞒?尿素匀染剂防泳移剂?疞活性??蘩??琇活性???．??疞??癵，???．??固色液处方：食盐纯碱第十二届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集???????疞?／????蜭???痶??．??。????疞??／?】? 峁?胩致???锄的布样，??指标测试四种前处理工艺处理效果的比较??四种前处理工艺半成品染色性能的比较??．???《纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法》测定。试样折叠?毛效?握誇?疶??????姆椒ú馐浴Ｔ诖?砗蟮闹?锷先×教豕娓裎??在毛效测定仪上测量???禾逍疚?叨龋?饬酱稳∑骄?怠?退浆级别：将待测布样???湃氲饣?兀?馊芤褐邢陨??立即与退浆级别测试卡对比评级。断裂强力：根据??????????斗闹?范狭鸭把由煨圆馐浴吩诘缱又?锴苛σ巧辖??撕破强力：参照??????????斗闹?烦寤靼谥臃ú舛ㄖ?锏乃浩魄苛Α凡馐浴?干／湿摩色牢度：参照??????斗闹?飞ɡ味仁笛槟湍Σ辽ɡ味取凡舛ā?原变／白沾色牢度：参照??????斗闹?飞ɡ味仁笛槊辣昴拖瓷ɡ味取凡舛ā?色度值：使用电脑测色配色仪测试，试样折叠?悖??个点，取平均值。羊毛含量：工艺一含量??％，?斩???．?ィ?ひ杖???．?ィ?ひ账暮???ァ?根据羊毛／棉／粘胶混纺织物各组分的性质，采用四种不同的前处理工艺对其进行处理，处理后半成由表?芍#?蛎ǎ?蓿?辰夯旆闹?锞?闹止ひ沾?砗螅?ひ找挥牍ひ斩?陌氤善钒锥取⒚?Ъ巴?浆级别都比工艺三和工艺四的半成品高，但羊毛含量太少，损失严重。尽管工艺一和工艺二中烧碱的用量较常规棉型织物前处理工艺中大为降低，但还是对羊毛纤维造成不可避免的损伤，因此，工艺一和工艺二不宜作为羊毛／棉／粘胶混纺织物的前处理工艺。工艺三和工艺四中不使用烧碱，虽然半成品的白度和退浆级别稍低，但羊毛损失程度小，断裂强力、撕裂强力都比较高，可以作为羊毛／棉／粘胶混纺织物对四种前处理工艺处理的半成品在同一条件下进行染色，实验结果见表??白度：按?／?层，用电脑测色配色仪测?危?∑骄?怠??螅?昧鞫?淖岳此?逑??测试。??品的物质指标如表??尽?的前处理工艺。第十二届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集???表?四种前处理工艺半成品物理指标退浆羊毛布面断裂撕裂自度／％毛效／?豌染级别含量／％情况强力／?工艺一干净无工艺二工艺三?瘴?于净表?闹智按?砉ひ瞻氤善啡旧?Ч?亩员?色牢度：级?颜色原变／白沾干摩／湿摩咖啡色：深蓝色??／??黑色深蓝色??／??????／