水沟电缆槽技术交底水沟电槽技术交底.doc

PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT 10 隧道水沟电缆槽施工 技术交底 编号： 工 程 项 目新建铁路合福线合 同 号HFZQ-6单位工程名称若红岭隧道、梅村隧道、柳山隧道、葫芦岭隧道、笔架山隧道施工单位中铁六局集团合福铁路安徽段站前六标项目经理部四分部里 程合福站前六标四分部管辖的隧道工点交底日期2013年6月2日交底地点合福六标项目经理部四分部交底内容： 隧道水沟电缆槽施工 技术交底 一、适用范围 本交底适用于若红岭隧道、梅村隧道、柳山隧道、葫芦岭隧道、笔架山隧道出口的水沟电缆槽施工。 二、施工所依据的施工规范及验收标准 新建铁路合福线双线隧道复合式衬砌（合福隧参01修改版）； 新建铁路合福线过轨、综合接地及电气化接地（合福隧参05）； 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010； 《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设［2010］241号）； 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010； 相关的设计文件。 三、施工工艺介绍 高速铁路隧道两侧边沟电缆槽一般为三个槽（排水、电力、通讯），采用组合模板整体二次浇筑的施工方法。按隧道边沟电缆槽结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工。在施工时按测量放样结构首先将边摸和排水沟模板准确定位，用钢筋桩固定在隧道底板和弧形小边墙上，位置校准后将模板用螺栓与横梁连接，精确校准位置后上紧螺栓，随后将预埋管件安装并固定，最后用留有长条形漏口的漏槽将混凝土灌入模腔内，第一次浇注砼至电缆槽底部，待终凝后再安装通信信号电缆槽模板及电力电缆槽模板，定位准确后再采用螺栓与横梁连接，加固完毕后直接浇注砼至设计顶面位置。 四、施工工艺流程图 隧道边沟电缆槽施工工艺流程图 加工定型组合钢模板 处理边墙底虚查及杂物、渗漏水，清理泄水孔，并凿毛 综合接地及防闪络接地检查及整改 测量定位并划线，并施作定位钢筋桩 架立边沟及排水沟模板 施做竖墙加强钢筋、接地钢筋及接地端子焊接 安装排水预埋管、施工缝止水带及封头板及加固模板 浇注第一层混凝土 架立通信及电力槽及横梁模板并加固 浇注第二层混凝土 拆模养护 五、施工步骤 1、加工组合定型钢模板 按照隧道边沟电缆槽结构设计图，设计组合定型模板，由构件加工车间准确精密加工。面板钢板厚度5mm，面板横竖肋条采用8mm钢条焊接而成，肋条间距纵向30cm、横向50cm。固定横梁采用L80×8角钢加工，固定螺栓直径16mm。此外要求固定横梁螺栓孔为长条形，在标准圆孔处向两边各扩展25mm，以便校准调准模板，U型模板采用斜切口连接以便拆模。模板长2m，宽度满足沟槽高度，每块模板对应2根固定横梁。铁路双线隧道边沟电缆槽组合定型模板设计见下图。 2、综合接地及防闪络接地检查整改及标识设置 1）接地检查及整改 ①对综合接地引出线进行电阻测试，对不符合要求的及时按照整改交底进行整改； ②对百米断开处相临综合接地极之间的电阻进行测试，要保证电气意义上的断开； ③对槽道与防闪络接地筋是否短接进行测试，如未短接，应纳入问题库，按补充设计图采后置安装； ④对于防闪络接地与综合接地引出筋距离较近的情况，应检查是否两根已短接，及分清接地分属。 2）标识设置 标识设置方法见附件：“四电接口平面布置示意图”。标识采用自喷漆喷涂在边墻水沟电缆槽顶面以上0.3m处，应超前沟槽工作面一百米施做。 3、处理边墙底虚查及杂物、渗漏水，清理泄水孔，并凿毛 综合接地系统整改完毕后，对水沟电缆槽以下部分排水系统进行检查，如发现存在倒坡，排水管堵塞应提前整改。当发现存在倒坡时采用取芯机进行取孔，确保整改后达到2～4%排水坡；当发现排水管堵塞时应进行清理，确保顺无堵塞物，当难以清理干净时，可用取芯机重新钻孔，钻孔直径不小于Φ75mm。 应在沟槽施工前提前50m对水沟电缆槽以下部分存在渗漏水地方利用晴天时段进行注浆封堵处理或引排，确保雨天3天以上观察期无渗水后方可进行下道工序的凿毛处理。 将侧沟电缆槽对应位置的侧壁及基底杂物、淤泥清除，并冲洗干净，为了使沟槽及基底紧密结合，对侧壁及基底进行凿毛处理，凿毛至露出新鲜的混凝土为止，且凿毛面积不少于75%。这样可以有效防止接触部出现渗漏水的现象。 4、测量定位并划线，并施作定位钢筋桩 按隧道侧沟电缆槽与隧道的相对位置对其进行测量放样，在隧道侧壁上划出电缆槽高程线，在填充面上划出侧壁模板边线，要求每5m放样定出1个三维坐标点，依此弹墨线或挂线，并钻设定位钢筋桩，挂线定位。沟槽身侧壁距线路中心距离在施工时自行放大3cm，由220cm增加到223cm，隧道两侧沟槽侧壁净距不得小于946cm，为线路施工