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IQC-塑胶件检验标准
IQC 检 验 标 准文件编号 : WI-IQC-001 版 本 : 01
类 别 : 塑料类-检查 生效日期 : 2005/10/27
零件名称: 塑料件通用 页 码 : 第 PAGE 8 页,共 NUMPAGES 7 页
1.0目的:为规范检验员对塑料件的检验与试验及不良的判定。
2.0范围:适用于塑料件的检验与判定及部份其它类似材料的外观检查。
3.0定义:
3.1 浅划痕:指没有明显刮手感觉,但35cm视距可见的线状凹痕,且不能见到底色。
3.2深划痕:指有明显刮手感觉的线状凹痕。
3.3缩水:塑料冷却时变形在表面形成的凹陷。
3.4披锋:指在分型、滑块、镶件缝、顶针孔等处溢出的多余胶料。
3.5水口高度:胶件外表面的水口,残余相对于其周边的凸出高度。
3.6亏料:走料??足,使制件形状不完整。
3.7边沿缺损:指构件的所有可见结构的边沿/棱角被损坏。(含加工损伤)
3.8变形:指由于模具设计不合理、塑料类型不适当、注塑条件设定不适当、包装方式不当等造成制品与所需结构的偏差。
3.9 银纹:指胶件表面因受气体溢出干扰而形成的在光照下呈银色的泡点痕迹。
3.10脱皮:指胶料表面起皮或分层。
3.11烧焦:指局部温度过高而燃烧,在表面留下的发黄或碳化痕迹。
3.12气纹:因气体干扰而使胶件表面形成的一种雾状发暗痕迹。
3.13流纹:因冷料被挤入,在胶件表面形成的雾色或亮色的波纹。
3.14杂色点:指不可擦除的明显不同于要求色的点状混色、污点等。分黑点与不全黑点两类。
a.黑点:指黑色的杂色点。
b.不全黑点:非黑色的及不完全是黑色的杂色点的总称。
3.15脏污:指灰尘、油迹、污水等35cm可见的外来污染物,
4.0检验项目及技术要求:
4.1外观要求(一般标准为正常使用标准,加严标准为特殊指定检验标准)
4.1.1划伤、划痕:
a.浅划痕:不划伤材质,宽度应在0.15mm 以内。
类 别部 位一般标准加严标准长度(mm)条数长度(mm)条数底、面壳面壳正面≤21≤1.51底、面壳侧面≤2.52≤22底、面壳底壳、底面≤32≤2.52透明罩有效透明面≤1.51≤11按 键可见面≤1.51≤11b.深划痕:伤及材质的划伤
类 别部 位一般标准加严标准长度(mm)条数长度(mm)条数底、面壳面壳正面不收不收不收不收底、面壳侧面≤1.51 ≤11底壳、底面≤21≤1.51透明罩有效透明面不收不收不收不收按 键可见面不收不收不收不收 注:无论深划痕还是浅划痕不允许正对商标,不可使字迹断划。
4.1.2缩水:表中所定深度是指缩水部位相对于其周边凹入的最大距离。
类 别部 位一般标准加严标准深度面积数量深度面积数量底、面壳面壳正面不允许有缩水面积大于2mm2的缩水底、面壳侧面≤0.15≤41≤0.2≤41底壳底面≤0.2≤61≤0.2≤51按 键可见面不允许视距35cm可见的缩水不允许视距30cm可见的缩水透明罩透明面不允许视距40cm可见的缩水不允许视距30cm可见的缩水注:缩水部位不可影响丝印/移印。 深度单位:mm;面积单位:mm2
4.1.3披锋(溢料、飞边)
注:装配之后非拆卸不能见到的披锋不计外观缺陷,但因功能需要在使用时要打开的部位内部,按“底壳底面”标准接受披锋;目视为锯齿状或手感锋利的披锋不接受。
4.1.4亏料:外表不允许有35cm视距可见的亏料现象。
注:部件在组装后不可见的内部区域亏料,在不影响装配、功能、强度时可接受。
4.1.5水口高度
a.成品可见的水口:不可高出平面,不可低于平面0.1 mm,且不锋利。
b.上部有覆盖物(如:背贴)的口水高度≤0.1 mm。
c.要求与周边修平的水口:允许高度公差为+0/ -0.1mm。
d.不影响外观、功能、装配的水口高度不计。
4.1.6边沿缺损:不接受边缘缺损或加工成锯齿状的塑料件。
部 位接 受 标 准长度mm深度mm数量部件正面不收不收不收部件侧面不计≤0.1不计≤40
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