ftc自调温相变节能材料施工工法_secret.doc

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ftc自调温相变节能材料施工工法_secret

《FTC自调温相变节能材料施工方法》 [摘要]FTC自调温相变节能材料是北京***科技(集团)发展有限公司研究生产的新型节能材料。***年12月荣获“中国建设科技自主创新奖”,***年4月荣获天津市建设领域“四新”技术推广证书。近几年在各类建筑工程中逐步替代胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯板材(EPS)、挤塑板(XPS)等保温材料,成为新型、环保、节能的新产品,逐渐得到推广和运用。 江苏****集团有限公司****公司在天津市*****教学区一期采暖空间与非采暖空间隔墙的内保温施工中,组织了多名现场施工技术人员通过技术攻关、实施和总结,形成了FTC自调温相变节能材料保温施工方法,并把此施工方法想通过不断总结改进,逐步形成一套完整成熟的施工工法。 [关键词]FTC自调温相变节能材料 施工方法 替代 一、方法的特点 1.本施工方法,施工时灵活、施工效率高、施工工期短、施工质量高?? 2.施工适应面广,可用于混凝土、加气砼砌块、砼空心砌块、轻集料空心砌块等介质上,施工连续性好。 3.本方法施工的保温层,材料中的有机物与基底存在的游离酸反应形成化合物,渗入基底微孔中,形成共同体,确保干态粘结性,并改善湿态粘结保值率,具有极好的粘结性。 4.本方法施工的保温层干燥成形后,材料内部形成硅氧四面体组织结构,水浸泡不松散、不回性、不粉化、不变形、可确保其耐久的使用寿命。 5.本工法施工保温层内部纤维交织粘接一体,形成极其复杂的立体网状结构,拉力强,整体性牢固,具有湿呼吸性,可有效防止裂缝产生。产品系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保产品,燃烧性能为A类不燃级材料。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。 二、适用范围 本方法可用于工业与民用建筑、公共建筑等外墙外保温(涂料、面砖);外墙内保温;分户隔墙、楼梯间等需要保温隔热的部位。 三、工艺原理 FTC自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、蒸馏、皂化等新工艺复合而成,利用相变原理达到节能的科技新材料。它突破传统保温材料仅具有的单一热阻性能,具有热熔性和热阻性两大绝热性。涂抹于墙体、顶棚等表面,经自然干燥后,形成无缝整体密闭的稳定绝热层。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态,释放热量,当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量,使室温相对平衡。 四、工艺流程及操作要点 1.工艺流程: 基层处理→贴饼→分层涂抹FTC材料→敷设耐碱玻纤网布→检查→清理 2.操作要点: 2.1基层处理 将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净,对于钢筋混凝土结构,应将混凝土上的突出物剔除,并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除,用水喷淋,使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫,以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地FTC自调温相变节能材料。 2.2贴饼 厚度控制点采用FTC节能材料设置,大小为20*20,厚度为所需保温层厚度,保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。 2.3 FTC节能材料分层涂抹 1)拌料:用人工按FTC材料:水=1:2(重量比)搅拌均匀成膏状,随拌随用。注意:严禁使用机械搅拌。 2)涂抹第一层FTC节能材料。要求厚度不得超过10mm,必须压实,表面留毛面。 3)第一层形成初凝后,涂抹第二层,厚度不超过15mm,以此类推,直至设计厚度。注意点:下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行,同时分层之间必须留毛面。 4)分层涂抹时,应适度按压,以确保层与层之间能形成有效粘结,但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中,发现有鼓包产生,应及时剔除补抹。 2.4 敷设耐碱玻纤网布 1)FTC材料表面收光时,把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面,同时收光,严禁漏铺。 2)耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶,顺序搭接,搭接宽度30-50mm;外檐敷设时搭接宽度80-100mm;阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。 2.5 检查与修整 1)基层表面洁净、接茬平整、无抹纹,线角顺直、清晰。 2)保温层厚度必须符合设计要求,单点厚度检测不允许出现负偏差。 3)保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。 2.6 清理 1)墙面涂抹完成后,将施工现场进行及时清理,将掉落的FTC浆料及时回收,能重新使用的重新使用。 2)FTC保温层施工完成后,保持良好的通风、干燥环境,无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。 五、劳动组织 劳动力组织表 序号劳动力组成人数备 注1材料配制工人2按1个施工班组,具体根据施工面积及进度调整2涂抹工人4按1个施工班组,具体根据施工面积及进度调整3其它人员1负责成品保护、现场清理、环境保护4质检员1检查现场施工质量及进场材料质量5

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