平原县食品有限公司风险分级管控汇编.doc

平原县中德食品有限公司风险分级管控 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的事故类型 风险分级/风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/责任人 （一）制冷 1 制冷机房 液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏。 容器爆炸 中毒和窒息 构成重大危险源 一级/红色 1、必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。 2、构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。 3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。 4、系统应设冷凝压力超压报警装置。 5、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。 6、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。 7、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。 8、氨制冷机房和设备间靠近贮氨器处门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。 9、构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备１套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演练。 10、制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练。 11、每半年对避雷设施进行一次检测。 《防雷减灾管理办法（修订）》（中国气象局令第24号） 《冷库安全规程》（GB28009） 《冷库设计规范》（GB50072） 2 液氨管线 液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。 中毒和窒息 二级/橙色 液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。 《涉氨制冷企业液氨使用专项治理作业指导书》 3 包装间、分割间、产品整理间 空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 中毒和窒息 一级/红色； 人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系统 《冷库设计规范》（GB50072） 4 快速冻结装置 快速冻结装置液氨泄漏。 中毒和窒息 二级/橙色 1、快速冻结装置应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人。 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方应单独隔离或移至车间外。 3、在快速冻结装置的出口处的上方应安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应发出报警信号，并应自动开启事故排风机，自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至机房控制室报警。 4、热气融霜用的热气管，应从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并应在其起端装设截止阀和压力表，热气融霜压力不得超过0.8MPa（表压）。如果需要采用热氨融霜工艺，必须设置有效的防止产生超压、液击的控制装置。 《冷库设计规范》（GB50072） 5 冷库 冷库液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。 中毒和窒息 三级/黄色 1、制冷剂泵设置液泵断液自动停泵装置。泵的排液管上装设压力表、止逆阀。泵的排液总管上加设旁通泄压阀，防止蒸发器超压。 2、库内风机线路按额定负荷一机一线，设置断路器、缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地。 3、穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设，且必须采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。 4、冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力线缆，并宜明敷。 《冷库设计规范》 （GB50072） 6 融霜作业环节 违反操作规程，融霜作业间隔时间短，液氨回抽不彻底。 中毒和窒息 三级/黄色 热氨融霜时应严格遵守操作规程，严禁超压，待系统内液氨回抽完全（压力降至零）后，方可向蒸发器管道供热氨。 水冲霜时应严格遵守操作规程，待蒸发器管道压力降至零方可用水喷淋后，严禁关闭回气阀。 3、不得将热气直接注入低温液体中。 4、使用热氨融霜的制冷系统宜采用自动化控制进行融霜，避免手动操作。 5、避免多个大型蒸发器共用一套除霜方案。 《制冷空调作业安全技术规范》（AQ7004）《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》（GB9237） （二）污水处理 1 污水处理池清理 硫化氢、甲烷（沼气）等有毒有害气体积聚，造成爆炸、中毒。 中毒和窒息 三级/黄色 1、建立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理制度、操作规程等。 2、相关作业人员、监护人员、救护人员等均应进行专项培训。 3、作业前清点作业人员和工器具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。 4、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。 5、作业时，先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记录存档，通风设备停止运转、