工艺设计规程报告汇编.docx

课程设计课程名称___机械制造技术基础题目名称_机械加工精度设计学生学院_____机电工程学院_______专业班级__ 微电子制造2班___学 号 3214000466学生姓名丁云仕 2016年12月4日目录柱塞机械加工工艺规程制定任务书…………………………2计算生产纲领，确定生产类型………………………………….3零件主要功用和技术要求………………………………………….3选择毛胚…………………………………………………………………….5工艺分析……………………………………………………………………..5工艺规程设计……………………………………………………………..6机械加工工艺过程卡……………………………………………………7机械加工工序卡…………………………………………………………..11总结……………………………………………………………………………….19参考文献……………………………………………………………………….20一、柱塞机械加工工艺规程制订任务书任务要求:考虑毛胚选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用的工装和定位方法。1.上述制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具2.对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3.确定毛坯制造方法及主要表面的总余量；?4.确定主要工序的加工余量、工序尺寸、公差和技术要求；?5.对主要工序进行工序设计，编制合理的机械加工工艺规程卡，画出的工序简图，选择切削用量； 6.定位基准的选择，设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图；7.编写设计说明书。二、计算生产纲领，确定生产类型查表一 表一确定生产类型按计算公式N=Q2n(1+α%+β%)?????其中零件在每台产品中的数量n=1（件/台），年产量Q=20000（件/年），?废品率α%=2%，备品率β%=3%?所以N=Q2n(1+α%+β%)?1+2%+3%）=21000（件）?由于属于小型零件，确定柱塞生产为大批量生产。三、零件主要功用和技术要求主要功用：精密传动柱塞是应用于油泵传动的重要零部件，柱塞和柱塞套的精密程度和质量决定了该油泵的质量，因此，做好精密传动柱塞的质量是柱塞泵的质量的关键环节。柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm，柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞和圆柱套筒主要加工部位有：柱塞的柱头，套筒内壁、外圆等，对这些加工部位的主要技术要求有：技术要求：1.材料选择45钢2.调质处理，表面硬度为58-64HRC3.末端倒角角半径为R1.54.工件在工作时有相对运动，因此采用间隙配合；5.由于无专门要求，采用基孔制；?6.查优先配合选用表，按一般转速，采用一般间隙，考虑一定精度和加工经济性H8/f7四、选择毛胚1、确定毛胚制造方法本零件的主要功用是传递小动力，其工作时需承受不大的冲击载荷，不过要求有较高的强度和刚度，保持配合的精确性。由于需要进行滑动摩擦，所以表面必须有足够的硬度。因此柱塞必须选用45钢，先进行调质，表面再进行淬火。圆柱套内表面也要经过表面淬火。2、确定加工余量柱塞：确定直径上总余量为4mm，高度（轴向）方向上总余量为6mm。进给量为f=0.4mm/r切削速度为v=100m/min。圆柱套：确定内外直径上总余量为4mm，高度（轴向）方向上总余量为6mm。进给量为f=0.6mm/r，切削速度为v=100m/min。五、工艺分析1.柱塞工艺分析1）、由于柱塞的同轴度和圆跳动度三爪卡盘不够要求，最后应该用两端顶尖定位方法来加工外圆，，所以粗加工时应该加工出两端顶尖孔，以外圆为粗基准，用三角卡盘定位，车端面，加工两端中心孔和车出大致轮廓，留出足够余量为后面半精车和精车做准备。2）、不能用毛坯外圆装夹两次钻两端?中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，精车出另一端外圆；然后以已精车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴3）、用两端顶尖定位时，有一端需要夹紧工件来拨动工件转动，若留有余量用于夹紧，后续加工工序繁多复杂，所以应采用加工完未夹紧的一端后拆下来调转加工另外一头。2、圆柱套筒工艺分析1）、外圆精度要求没那么高，所以可以用三角卡盘夹紧定位，进行外圆车加工，然后再以外圆为基准，进行孔加工，由于内孔有精度要求，要进行钻、扩、铰加工。2）、由于孔加工完毕后进行热处理时，要进