水轮机械检修工艺规程解决方案.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 58 机械检修规程 目　　 录 1 总则………………………………………………………………………………1 2 设备规范…………………………………………………………………………2 2.1 水轮机……………………………………………………………………………2 2.2 发电机……………………………………………………………………………3 3 检修种类、周期及项目…………………………………………5 3.1 检修种类…………………………………………………………5 3.2 检修周期…………………………………………………………6 3.3 检修项目…………………………………………………………6 4 发电机检修工艺…………………………………………………10 4.1 推力及下导油槽外观检查处理…………………………………10 4.2 风闸及其管道系统检查、通风试验……………………………10 4.3 转子磁极、风扇、挡风板螺丝检查、清扫……………………10 4.4 上下风洞检查、清扫……………………………………………11 4.5 空气冷却器清洗及试压…………………………………………11 4.6 检修前的技术参数测量（包括摆度、振动值测量）…………11 4.7 励磁机定、转子拆装工艺………………………………………12 4.8 上风洞盖板拆装…………………………………………………13 4.9 上导油槽拆装修理………………………………………………13 4.10 推力头拆装及检查修理…………………………………………15 4.11 下导油槽拆装及修理……………………………………………16 4.12 上机架吊出检查回装……………………………………………17 4.13 发电机转子吊出、检查、吊入…………………………………18 4.14 推力轴瓦检查修理………………………………………………20 4.15 上、下导轴瓦修刮………………………………………………21 4.16 镜板研磨…………………………………………………………22 4.17 风闸检修…………………………………………………………22 4.18 空气冷却器进出水阀门检修…………………………??………23 4.19 发电机单盘校摆度………………………………………………23 4.20 消防环管检查、清扫…………………………………………24 4.21 推力瓦架及抗重螺丝、托盘检查回装………………………24 4.22 水轮机、发电机大轴对中联轴………………………………25 4.23 机组轴线调整…………………………………………………25 4.24 推力瓦受力调整………………………………………………27 4.25 机组中心调整…………………………………………………28 4.26 上下导轴承间隙调整…………………………………………28 4.27 下风洞挡风板拆卸、清洗、回装……………………………30 4.28 下机架拆吊、检查、回装……………………………………30 4.29 发电机转子标高测定及定子中心测量………………………30 5 水轮机检修工艺………………………………………………31 5.1 水车室冲洗检查………………………………………………31 5.2 导水叶套筒止漏，控制环、拐臂及连 杆销轴检查并加注黄油…………………………31 5.3 剪断销及信号装置检查与调整………………………………31 5.4 滤水器检查维护………………………………………………31 5.5 技术供水各阀门解体检修……………………………………31 5.6 电磁配压阀、液压操作阀检查与调试………………………32 5.7 管道系统清除污物及渗漏处理………………………………32 5.8 转轮汽浊与裂纹的检查、测量、记录………………………32 5.9 导水叶端面、立面间隙的测量及调整………………………32 5.10导水机构、座环、顶盖的清洗检查、 刷漆、易损件更换………………………………33 5.11 水导轴承的解体检查、清洗、回装…………………………34 5.12 水轮机与发电机脱轴与联轴…………………………………35 5.13 紧急真空破坏阀及吸力式空气阀的解 体清洗检查与调整………………………………36 5.14 座环、蜗壳、尾水管的检查处理……………………………36 5.15 轴瓦修刮、轴瓦冷却水道耐压试验…………………………37 5.16 转动油盆检查、清洗、渗漏试验……………………………37 5.17 水封装置检查、转环及尼龙瓦修刮或更换…………………37 5.18 导水叶控制系统及顶盖附件的检修…………………………39 5.19 转轮汽浊与裂纹焊补、迷宫环间隙测量与研