第九章机械零件装配技术与设备更新与改造教程范本.ppt

第九章 机械零件装配技术与设备更新改造;第九章 机械零件装配技术与设备更新改造;9.1 概述;装配的三要素：;二、装配工作的基本要求; 固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件， 能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应 有跳动。 ; 选择恰当的密封材料、合理的装配工艺，保证合理 的装配紧度，并且压紧要均匀。 各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。;三、装配图的主要内容;四、产品装配的工艺过程;3、调整、精度检验 ? 调整工作就是调节零件或机构部件的相互位置，配合 间隙，结合松紧等，目的是使机构或机器工作协调（性 能）。 ? 精度检验就是用检测工具，对产品的工作精度、几何 精度进行检验，直至达到技术要求为止。; 在装配过程中，必须保证没有杂质留在零件或部件 中，否则，就会迅速磨损机器的磨擦表面，严重的会使机 器在很短的时间内损坏。由此可见，零件在装配前的清理 和清洗工作对提高产品质量，延长其使用寿命有着重要的 意义。 特别是对于轴承精密配合件，液压元件，密封件以 及有特殊清洗要求的零件等很重要。;六、装配时，对零件的清理和清洗内容 （1）装配前，清除零件上的残存物（如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物）。 （2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑（如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑）。 （3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及其他污物。;七、拆卸工作的要求 ①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。 ②拆卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 ④拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 ⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置，防止变形。; 过盈配合是以包容件和被包容件配合后的过盈来达到紧 固连接的一种连接方法。 过盈配合的装配是将较大尺寸的被包容件(轴件)装入较 小尺寸的包容件(孔件)中。; 主要优点： ①采用过盈配合连接非常紧固，其紧固程度远不是用键、销等零件连接所能达到的； ②采用过盈配合连接可使整个组件的结构简化； ③过盈配合能承受较大的轴向力、转矩及动载荷； ④它是一种固定连接。 因此，过盈配合适用于受冲击载荷零件的连接以及拆卸较少的零件的连接。;;人工敲击法;压装配合;热装配合;加热方法:1.热浸加热法2.氧乙炔焰加热法3.固体燃料加热法4.煤气加热法5.电阻加热法6.电感应加热法;冷装配合;;;9.3轴承的装配与调整;一、滑动轴承的装配;一、滑动轴承的装配;1.清洗与检查轴瓦2.固定轴承座 3.刮研瓦背4.装配轴瓦 ;图 轴瓦直径过大1—轴瓦 2—轴承座;图 　轴瓦直径过小1—轴瓦　2—轴承座;间隙的检测与调整 (1)间隙的作用　 轴颈与轴瓦的配合间隙有两种：一种是径向间隙，另一种是轴向间隙。;(2)间隙的确定　顶间隙可根据经验确定，也由计算确定。;(4)间隙的调整　 按上述方法测得的顶间隙值如小于规定数值时，应在上、下瓦结合面间加垫片来重新调整；如大于规定值时，则应减去垫片或刮削轴瓦结合面来调整。;二、滚动轴承的装配;滚动轴承的装配方法1.向心球轴承的装配1)如果轴承内圈与轴颈是较紧配合，轴承外圈和轴承座孔是较松配合时，可以先将轴承装在轴上，然后再把轴连同轴承一起装入壳体中。2)如果轴承外圈与轴承座孔是较紧配合，轴承内圈与轴颈是较松配合时，应将轴承先压入轴承座孔中，再把轴装入轴承。 3)如果轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的松紧 程度相同时，用装配套筒的端面同时压紧轴 承内、外圈端面的圆环，把轴承压入轴上和 座孔中，再调整游隙。;2.圆锥孔滚动轴承的装配 圆锥滚子轴承的装配比较简单，由于它的内、外环是可以分离的，所以装配时可以分别把内圈装在轴上外圈装在壳体中，然后再通过改变轴承内、外圈的相对轴向位置来调整轴承的间隙。;3.推理球轴承的装配 推理球轴承装配时应注意区分紧环和松环，紧环与轴取较紧的配合，与轴相对静止。松环内孔比紧环内孔大，与轴为间隙配合。;滚动轴承的游隙调整1.滚动轴承的游隙 滚动轴承的游隙是指轴承的内、外圈之间一个固定，另一个沿径向或轴向的最大移动量，分别称为径向游隙和轴向游隙。2.滚动轴承的游隙调整 ?用调整垫调整 ?用锁母或调节螺钉调整 ;滚动轴承的预紧1)用轴承内、外垫圈厚度差实现预紧。 2)磨窄两轴承的内圈或外圈。 3)调节