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第二章 烃类热裂解 ;一、裂解概述
1、定义
石油化工中,裂解---将石油系烃类原料(天然
气、油田气、炼厂气、轻油、柴油、重油)在隔绝
空气和高温下,使烃类发生碳链断裂和脱氢反应,
生成分子量较小的烯烃或炔烃、烷烃和其他分子量
不同的轻质、重质烃类的过程。;2、分类
裂解,据裂解条件 热裂解
ct裂解
加氢裂解
水蒸气裂解--最广泛,习惯
称为“裂解”。 ;3、裂解与裂化区别
共同点
均符合广义定义。
不同点
①、T不同 T裂解 600℃
T裂化 600℃
②、目的不同
裂解产物---乙烯、丙烯、乙炔,联产为
丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等。
裂化产物---汽油等燃料产品。 ;二、为什么要裂解
天然气、油田气是以CH4为主的低级饱和烷烃。
而石油是由较大分子的饱和烃,如烷烃、环烷烃、
芳烃组成。
若这些大分子饱和烃,裂解为小分子不饱和烃,
并分别分离获取不同的小分子不饱和烃,则可以由
这些小分子不饱和烃,合成为分子大小不同乃至高
分子化工产品。
==>
即,先分解、后聚合。;为什么先分解,后聚合?
①、物质结构看,烯烃、炔烃分子中有双,叁
键。比只含有单键的饱和烷烃分子有更强的反应活
性和选择性。可进行烷烃分子所不能进行的加成、
氧化、聚合等反应。从而制取各种化工产品,这是
物质本性决定的。
②、乙烯、丙烯、乙炔为基础原料的生产领域,
已有雄厚的工业基础和丰硕的技术成果。;==>
因此,乙烯、丙烯、乙炔作为基础原料,居领
先地位。其中,乙烯最重要,产量也最大,其产量
代表一个国家基本有机化学工业发展水平。; 几个国家的乙烯年产量表示在表1-1。;三、裂解生产发展情况
1、扩大原料
①、早期使用油田气、炼厂气等。
其中富含甲烷的油田气裂解得不到乙烯,而是
乙炔;含烯烃较多的炼厂气,在裂解中容易结焦,
一般不宜直接作裂解原料,必须先分离烯烃后,才
可裂解。
②、后来,主要用石脑油(即轻汽油)裂解。
③、现在,扩大至轻柴油、重油。而且已经开始
研究原油的直接裂解。;2、装置大型化、自动化和企业联合化方向发展
①、生产线:
70年 78年(70年代情况)
万吨/年 30 45 54 68 72.5
如今,大于100万吨/年的超大型装置也出现。
如,美国壳牌公司的鹿园厂,年产131.5万吨的乙
烯生产线已投产。;②、裂解乙烯收率,只有20~30%。
所以联产重油、乙烯、乙炔的方向发展。副产
品的综合利用,可以减少乙烯成本1/3还多。;3、向深度裂解方向发展,这样可以增大乙烯收率。
以前乙烯收率15%,目前28%。
∵ 优制耐高温钢材研制成功,保证了高T、短
停留时间、低烃分压的裂解工艺条件 ==> 实现
深度裂解。;第一节 热裂解过程的化学反应与反应机理
烃类热裂解反应很复杂,产物也很多。如图1-1
所示。;按反应先后顺序分:
一次反应:原料烃 目的产物,即C2H4、C3H6、
丁烯、异丁烯、戊烯等低级
烯烃和苯、甲苯、二甲苯等。
二次反应:一次反应产物,进一步反应生成多种产物
→ 最后成为焦,碳。
显然, 一次反应需要;
二次反应则减少乙烯收率,且生成的焦、碳,堵
塞管道,影响操作稳定性。所以应该抑制。;一、烃类热裂解的一次反应
四个反应: ①、烷烃热裂解
②、环烷烃热裂解
③、芳香烃热裂解
④、烯烃(石油中没有,但其加工
产品中可能有)热裂解。;(一)、烷烃热裂解
有两种情况:
①、脱氢反应(C─H 断裂)
CnH2n+2 CnH2n + H2
②、断链反应(C─C 断裂)
Cm+nH2(m+n)+2 CmH2m + CnH2n+2; 烷
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