04、高分子材料废物处理-05聚氯乙烯.ppt

;聚氯乙烯：俗称PVC，具有力学强度高、绝缘性能好、阻燃性优良、耐腐蚀、易加工等特点，广泛应用于建筑、包装、电子电器及汽车工业等，消费量居第2位。 制品根据是否含有增塑剂分为硬质与软质制品，硬质制品主要有板材、棒材、管材、片材、异型材及瓶子等；软质制品包括薄膜、电缆、鞋类、人造革等。在我国，制品中60-70%为软质制品。 在我国，PVC回收量占总回收量的40-50%，主要为农用薄膜、瓶子、包装薄膜等，回收的PVC主要用于制再生管材、板材、拖鞋、地板等。;直接利用； 回收PVC填料和树脂； 裂解利用； 制炭化物； 其它利用； 焚烧。;塑料成型加工中产生的边角料、废品、废料。这类废物比较干净，成分均一，可用简单回收的方式重新造粒，按一定比例加到新料中，替代部分新料，进行再成型加工。 ;含有大量的添加剂，废料品种多，成分不均一，且受到外界环境的影响，性能变化大，同时还混有其它废物。 ①分离、去除混杂的非PVC制品。 ②因制品有硬质与软质之分，因此在回收时应按产品的种类分别回收，并经过筛选、清洗、干燥等预处理，去除杂质。 ③采用直接回收方法，添加适量的添加剂，通过造粒、 再生挤出等方法，生产再生制品。如有可能，应尽量用回收料再次制造相同的产品。 ④对无法通过直接方法回收的废料，可通过溶解、裂解、焚烧等途径回收原料和能量。;PVC门窗的使用起始于50-60年代的原联邦德国，因其独特的节能、防潮、隔音、隔热和防腐性能，逐步取代钢质、木质门窗，在欧洲得到了迅速推广。 我国在80-90年代分别从欧洲和美国引入了门窗生产。上海市已开始下令禁止使用钢质门窗，代之以塑料门窗，国家也明文规定严格限制铝合金门窗的使用。;由于PVC门窗的使用寿命长达40-50年，而现在只有1%左右的门窗使用时间超过了30年，因此现在能得到的废旧PVC门窗数量有限，大多是建筑物更新和拆除中产生，超过使用寿命而报废的门窗几乎没有。这种状况使得目前的废旧PVC门窗的回收技术还不成熟，专门从事塑料门窗回收的工厂几乎没有。 PVC门窗料的来源：生产中的废料；切割碎料及门窗安装施工中产生的废料；旧???窗拆换中产生的废料；其它PVC经过适当的处理后。;PVC门窗废料经收集分选除去玻璃和金属，清洁、粉碎后，可与新料一起通过共挤出工艺生产再生门窗型材。这种门窗型材的芯层由再生料制得，面层则由新料构成，芯层与面层融合在一起，形成不可分离的整体。两部分的质量比为2:1，即再生料占2/3 。由新料构成的面层可以保证有足够的耐光性、耐候性及美观性，制得的门窗安装后与完全由新料制得的门窗没有区别。 ;中间一层为PVC回收料或PVC低发泡层，外层、里层为PVC新料。在荷兰，含再生中间层的160mm管径的PVC的在生管材作为污水管已使用5年以上。;硬质PVC可中空吹塑制瓶，有良好的透明性，主要用于化妆品、洗发剂、矿泉水、食用油等包装，PVC瓶量约占所有塑料瓶的5.4%。 PVC瓶废料中常混有PET、HDPE、PP、PS等，这些废塑料可通过浮选法予以分离。含量3%时，对废旧PVC瓶再生制品性能几乎无影响。但PET影响很大，必须完全分离。 从食品卫生角度考虑，PVC瓶的回收料不允许再加工成瓶子，而是经再造粒后，用于挤出生产再生管材、管件或地板等。;粉碎：9-13mm； 洗涤：80℃热水； 熔融过滤：将洗净的废料在挤出机内熔融，熔体通过安装在机头的筛网挤出，以除去仍然残留在物料中的纸、标签、金属及PET等废物。 废料用量：5-27.5%。;PVC废瓶经粉碎、洗涤后，分别在相对密度为1.35和1.30的溶液中除去其它废物，干燥后粉碎成粉末，用1mm孔径的筛子筛分，然后以30-100%的比例与新树脂混合，用双螺杆挤出机挤出成型。 随着回收料含量的增加，拉伸强度和模量都有所下降，其原因是因为PVC瓶是由低分子量树脂制得的，回收料含量越大，越难达到标准，在回收料含量为30%时可以满足标准的要求。;PVC地板以其美观、舒适、造价适宜等特点，被欧、美、日等发达国家和地区广泛采用，而我国目前仍习惯于以混凝土、水磨石、大理石、硬木地板等作为铺地材料， ;废旧PVC地板经破碎，粉碎成粉末，然后经过压延机压出或挤塑机挤出再生地板，其中的装饰面层和耐磨层由新PVC树脂制得，废地板料在再生地板中约占60%。 ;热压贴合成型再生地板由面层、中间衬层和底层热压加工而成，面层是套色印花耐磨PVC硬片，中间衬层是白色PVC硬片，底层是废农膜和活性填料为主要原料制得的。配方中加入二次增塑剂是为了改善成型加工性能，增加高填充混炼时的粘结性，使其易于包辊。 ;过去对废弃电线、电缆的处理的主要目的是回收其中的金属材料，剩下的塑料焚烧或填埋处理。 溶胀法：废电线、电缆上的PVC护套可溶解在适当的溶剂中，增塑剂、颜料及其它有机添加剂也进入PVC溶液