盛鸿化工试生产安全条件安全预评估报告本科论文.doc

浙江鸿盛化工有限公司 年产2万吨对苯二胺项目（2万吨/年加氢溶剂回收， 一期7千吨/年后处理） 试生产安全评估报告 浙江泰鸽安全科技有限公司 二O年月日 姓名 签字 项目组成员 陈宝荣 化工工艺 高级工程师 陈义灶 化学工程与工艺 工程师 审定 周水鹤 精细化工 高级工程师 前 言准备办理试生产备案，试生产工作。依据《危险化学品建设项目安全许可实施办法》第十九条要求，建设项目安全设施竣工后，建设单位应当按照有关安全生产的法律、法规、规章和标准的规定，对建设项目安全设施进行检验、检测，保证建设项目安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态。在竣工后，为了使项目试生产过程安全进行，浙江鸿盛化工有限公司收集了国内外相关法律、法规、技术标准及本评估项目设计资料、及其有关工程技术资料，并进行了认真分析，通过现场调查、与企业技术人员交流和对建设项目的设施、设备、装置资料及安全管理资料的分析，对安全生产条件、安全设施进行符合性检查评估编写完成了《浙江鸿盛化工有限公司安全评估报告》。评估组 目 录1概述 1 1.1依据 1 1.1.1有关法律、法规 1 1.1.2评估采用标准、规范 2 1.1.3有关技术文件、资料 4 1.2评估范围 5 2建设项目概况 6 2.1建设单位概况 6 2.2建设项目概况 6 2.2自然环境条件 8 2.2.1地形、地貌、地质 8 2.2.2水文 9 2.2.3气象 9 2.3周边及总平面情况 9 2.4生产工艺及设备 11 2.4.1生产工艺 11 2.4.2主要设备设施 14 2.5主要原辅材料、产品生产、储存、使用情况 19 2.6公用工程 20 2.7安全设施 22 2.7.1安全设施 22 2.7.2安全管理机构及安全管理制度 25 2.7.3安全投资 27 2.7.4设计审查时提出的整改内容落实情况 27 2.8单机试车、联动试车情况 29 2.9试生产方案制定情况 29 3主要危险、有害因素分析与辨识 31 3.1物质危险性分析 31 3.1.1可燃气体的危险特性 31 3.1.2易燃液体的危险特性 32 3.1.3毒害品的危险有害因素分析 33 3.1.4其他危险 33 3.2工艺危险辨识 34 3.2.1加氢工序和溶剂回收工序生产过程 35 3.2.2对苯二胺精制工序生产过程 36 3.3厂址及总平面布置的危险辨识 37 3.4主要设备、设施的危险、有害因素辨识 38 3.5储存场所的危险辨识 39 3.6物料运输（场内运输）的危险辨识 40 3.7职业中毒 40 3.8其他危险辨识 41 3.8.1电气伤害 41 3.8.2机械伤害 41 3.8.3高处坠落 41 3.8.4车辆伤害 42 3.8.5灼烫 42 3.9违章作业和安全管理缺陷危害 42 3.9.1违章作业 42 3.9.2安全管理缺陷 43 3.9.3交叉立体作业危险辨识 43 3.10危险化学品重大危险源辨识 44 3.10.1危险化学品重大危险源辨识标准 44 3.10.2辨识结果 44 3.11危险工艺辨识 44 4试生产安全生产条件评估 45 4.1安全生产条件评估 45 4.1.1总平面布置 45 4.1.2生产装置 46 4.1.3机、泵 47 4.1.4管道 48 4.1.5供电系统 48 4.1.6安全设施、特种设备 49 4.1.7丙类仓库 53 4.1.8 用氢安全条件生产评估 54 4.2自控系统评估 56 4.2.1自动化安全控制系统简介 57 4.2.2自动化安全控制系统安装情况 58 4.2.3自动化安全控制系统调试情况 58 4.3安全生产管理评估 61 4.4人员取证情况 63 4.5法定检验、检测情况 64 4.5.1压力容器、起重设备 64 4.5.2压力管道检测情况 66 4.5.3强制检测设备设施情况 66 4.5.4防雷、防静电 66 4.5.5消防验收 66 4.6应急救援预案 66 4.6.1可能发生的事故应急救援预案的编制情况 66 4.6.2事故应急救援器材、设备的配备和演练 68 4.7试生产符合性 68 5试生产建议措施及安全评估结论 71 5.1安全管理措施 71 5.1.1安全生产管理 71 5.1.2安全教育和安全技术培训 72 5.1.3应急预案 73 5.2安全技术措施 73 5.3试生产针对性措施 74 5.4整改意见 75 5.5试生产安全评估结论 75 附录：照片 附件： 1概述 1.1依据 1..1有关法律、法规 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令2002年第70号） 中华人民共和国职业病防治法（中华