第十七章片剂1讲述.ppt

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第十七章片剂1讲述

片 剂 1、原料的处理 2、制颗粒 (1)制颗粒的目的 增加物料的流动性;减少细粉吸附和容存的空气以减少药片的松裂;避免粉末分层避免细粉飞扬 (2)制颗粒的方法 全粉末片制粒 简单、快速、经济。适于剂量小的贵重细料药、毒性药及几乎不具备纤维性的药材细粉 。 半浸膏片制粒 部分药材打粉——10-30% 其余药材提取得稠膏 优点:节约辅料,降低成本。适于多数片剂制备。 制粒技术: 提纯物制粒法 挤出制粒法、流化喷雾制粒法、喷雾干燥制粒法、喷雾滚转制粒法、湿法混合制粒等。 全浸膏片制粒 (3)湿粒的干燥 A 及时干燥 B 温度60-80℃ 挥发性或热敏性成分温度宜60 ℃以下 热稳定成分可提高到80-100 ℃ C 含水量3-5% (4)干颗粒的质量要求 (5)干颗粒压片前处理 整粒 加入挥发油或挥发性的药物 加润滑剂与崩解剂 含水量: 中药 3-5% 化学 1-3% 单冲压片机压片流程 旋转压片机的结构 旋转压片机结构 (1)颗粒松紧度、大小、含水量 (2)空气湿度与温度 (3)压片机 压片时可能发生的问题与解决的办法 硬度不符合要求。 松片 1.颗粒质地疏松 (1)原辅料引起:(原料细粉过多、纤维角质、皮类、矿物类药物较多,油类成分多;润湿剂与粘合剂选择不当) (2)颗粒含水量不当 (3)压片机问题(冲头长短不齐,受压不同,小者松片;压力不够或车速过快;下冲下降不灵活等) (4)空气湿度过大 裂片 1.颗粒质地疏松 (1)原辅料引起:(原料细粉过多、纤维角质、皮类、矿物类药物较多,油类成分多;润湿剂与粘合剂选择不当或用量不足) (2)颗粒含水量不当 (3)颗粒过粗或过细 (4)压片机的问题(压力过大或车速过快;冲模不合要求;压力不均等等) * * 第一节 概述 含义与特点 药材提取物 药材提取物+药材细粉 药材细粉 +适宜辅料 混匀 压制 圆片状或异形片状固体剂型 全浸膏片 半浸 膏片 全 粉 末 片 提 纯 物 片 (1)溶出度和生物利用度较丸剂好 (2)稳定性好 (3)剂量准确 (4)五方便 含义与特点 优 缺点:溶出度较散剂、胶囊剂慢; 不适儿童、昏迷患者; 挥发性成分易损失。 分类与应用 按给药途径结合制备与作用分类: (一)口服片剂 (二)口腔用片剂 (三)外用片剂 (四)其他片剂 (一)口服片剂 1.普通压制片——素片 2.包衣片 3.咀嚼片——适合小儿及胃部疾患 4.泡腾片——含泡腾物料的内服或外用片剂。 5.分散片——遇水迅速崩解形成均匀的粘性混悬液。 21℃±1℃ 3min 崩解 第二节 片剂的辅料 (一)稀释剂与吸收剂 (二)润湿剂与粘合剂 (三)崩解剂 (四)润滑剂 (一)稀释剂与吸收剂 用以增加药物重量和体积,利于成型和分剂量的赋形剂。 用以吸收原料中多量液体成分的赋形剂。 填充剂 一、湿法制颗粒压片的辅料 100mg 6mm 稀释剂、吸收剂、崩解剂。 注意: (1)遇酸或碱在潮湿或加热情况下会水解; (2)干淀粉粘性低,可压性差,故用量不宜太大; (3)含淀粉较多的中药细粉可粉碎充当赋形剂。 淀粉 水解产物 还原糖 注意: 糊精 (1)可充当粘合剂 (2)主药含量极少时对含量测定有干扰 稀释剂、粘合剂 注意: (1)粘性强,适合于中药粉打片 (2)适用口含片 (3)注意引湿 (4)易吸水使片剂粘连 糖 粉 乳糖 稳定 可压性好 不影响溶出 淀粉、糖粉 淀粉、糊精 糖粉、糊精、乳糖 配伍 1.成型工艺:麻点、水印 2.质控:准确性、重现性 吸湿性强 可压性差 缺点 水溶性好、粘和性好 粘和力强、片硬 吸湿小、外观好、价格廉、性质稳 优点 玉米、土豆、小麦 淀粉(8%-13%H2O) 淀粉水解产物 蔗糖 来源 ? 糊精 糖粉 典型稀释剂 吸收剂: 硫酸钙、磷酸氢钙、氧化镁、碳酸镁等。 二、润湿剂与粘合剂 (一)润湿剂 1.水 适宜水中稳定,且不易在水中溶解,遇水可产生一定粘度的药物。 不适宜不耐热、遇水易变质或易溶于水的药物。 2.乙醇(30-70%) 适宜于(1)药物粘性较大;(2)药物水中溶解度大;(3)颗粒干燥时易变质或干后过硬;(4)以大量淀粉、糊精、糖粉为赋形剂。 注意:迅速搅拌、立即制粒、迅速干燥。 (二)粘合剂 1.淀粉浆 优点:能均匀地润湿片剂粉料;本身有粘合作用;崩解性能好;对药物溶出的不良影响小;适合于对湿热较稳定的药物。 8%~15%的浓度,10%最常用,最高20% 制法: 煮浆 冲浆 2.糖浆、饴糖、炼蜜及液状葡萄糖 3.阿拉伯胶浆、明胶浆 4.纤维素衍生物(MC、CMC—Na、HPMC) 5.其

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