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第十一章生产运作管理讲述
第十一章 生产运作系统的改进与维护
只有通过正确的维护和不断的改进,生产与运作
系统才能有效地运行;不仅如此,有力的维护和不断
改进也是使生产运作系统能够适应市场变化,持续地
为用户提供满意产品和服务的重要保障。
生产运作系统维护与改进的主要内容包括生产与
运作系统的维护、产品和服务的质量管理、准时生产
制和其它先进生产方式等。
质量是反映产品或服务“满足明确或隐含需要能
力的特性总和”。在质量、成本、交货期、服务和响
应速度这五大竞争关键要素中,质量居于首位。学习
本章之后应该明确:
(1)质量的内涵、决定因素及不良质量的后果;
(2)质量管理发展的历史与趋势;
(3)了解统计质量控制的主要方法;
(4)了解质量管理的主要工具及其用途;
(5)全面质量管理的内容及质量认证的内容与程序。
第一节 全面质量管理
(1)性能及可靠性;
一、质量的主要内涵
1、质量的主要特征:
(2)安全性和耐久性;
(3)易操作和易维护性;
(4)美学性和亲和性;
(5)人性服务与响应速
度。
产 品质 量
工 作质 量
职 工素 质
过 程质 量
反 映
反 映
反 映
决 定
决 定
决 定
体 现
保 证
培 训
制 度
影 响
影 响
反 映
反 映
2、质量形成的关系:质量关系链
(1)直接成本: A、预防和鉴定成本;
3、质量损失的成本
B、内部经济损失;
C、外部经济损失;
(2)间接成本: A、产品信任度下降;
B、渠道信任度下降;
C、其它机会成本。
生产过程
设计过程
成品检验
用户使用
(不同时期解决质量问题的成本关系)
成 本
阶 段
4、质量成本的阶段关系:
二、全面质量管理(TQC)
1、质量管理的历史
小批量生产,以结果
控制为主;
(1)传统质量检验阶段:
(2)统计质量控制阶段:
大批量生产,以过程
控制为主;
(3)全面质量管理阶段:
多品种精益生产,以
系统控制为主;
(1)全方位的质量管理;
2、全面质量管理的特征
(2)全过程的质量管理;
(3)全员参加的质量管理;
(5)持续改进的质量管理;
(6)新文化、新组织的质量管理。
(4)全社会推动的质量管理;
3、全面质量管理的内容:“质量环”关系
市场调研
开发、设计
/规范编制
采购
工艺策划
和开发
生产制造
检验、试验和检查
包装和贮存
配送和销售
顾客使用
技术服务与维修
用后处理
生产者/供方
顾客/销售者
4、全面质量管理的基本方法:PDCA循环
(1)PDCA循环的基本模型
PDCA循环特点之一:
(大环带小环)
A
C
D
P
P
C
D
A
原水平
新水平
PDCA循环特点之二:
(阶梯式上升)
(2)PDCA循环的特点:
(3)PDCA循环的步骤和方法:
阶 段
步 骤
主 要 方 法
1、分析现状,找出问题;
2、分析影响因素,找出主要因素;
3、针对主要因素,制定措施计划;
排列图、直方图、控制图;
散布图、因果分析图;
回答“5W1H”:为什么制定该措施
(Why)?达到什么目的(What)?
在何处实施(Where)?由谁负责
完成(Who)?如何完成(How)?
何时完成(When)?
4、实施计划;
5、检查计划实施结果;
6、总结成功经验,制定相应标准;
7、把未解决或新出现的问题转入
下一个PDCA循环;
排列图、直方图、控制图;
制定或修改工作规程及相关制度;
P
A
C
D
三、质量管理统计方法
1、抽样检验:
(1)抽样检验的适用性;
(2)抽样检验的类型;
(3)检验的数量与频度;
(4)采样点的选择;
(5)检验结果的描述。
2、质量统计分析的工具及应用
(1)统计分析表:最简单的质量反映工具;
(2)直方图:最直观的质量反映形式;
(3)排列图:主次分明的质量表现方式;
(4)控制图:能够明察秋毫的发现工具;
(5)趋势图:可以见微知著的表现工具;
(6)散布图:最简单的关联分析方法;
(7)因果分析图:追根究底的有力工具。
1、抽样数据的一般表现形式
+ x
t
m
- x
- x
+ x
?
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0
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四、质量控制:统计质量控制方法原理
2、抽样数据表现形式的抽象化:
- x
+ x
0
f(x)
其中:μ为函数分布的数学期望
值,σ为分布的均方差。
特别:当μ= 0 时,为标准分布
3、抽象描述的近似函数形态:正态分布函数
4、正态分布函数的性质:σ 值特征
B、 σ 值越小,分布越集中
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