全面质量管操作实务—亚美信(DOC 16页).doc

Winprofile 全面质量管理操作实务—亚美信 来自资料搜索网() 海量资料下载 目 录 1．全面质量管理(TQM)基本概念 2．质量保证 3．PDCA管理循环 4．制程管制 5．原材料与委外加工 6．标准化 7．日常管理 8．品管圈活动 9．机能别管理 10．新产品开发 11．方针管理 12．统计分析 13．教育训练 14．TQM营运组织与诊断 第一节 全面质量管理(TQM)基本概念 一.质量管制的目的 对消费者、顾客做保证，使能长期、安心、满足的使用制品或服务。 使质、量、成本达最佳的状态，尤其是质量成本的降低。 二.对质量管制的误解 质量管制 = 管制质量 质量是靠严格检查出来的 没有不良品就是质量保证 质量管制是品管单位的事情 质量只限于产品的质量 三.全面质量管理 1.意义 结合公司内所有部门全体人员在所有阶段中，以最经济有效的方法（Q.C.D.M.S）.实施原则 确实做好质量保证，使顾客获得安心感、满足感。 贯彻后工程是顾客的想法，以打破本位主义。 彻底转动PDCA的管理循环。 实施标准化，建立协力合作的管理体系制度。 依据事实的管理，并活用统计方法。 尊重人性，建立全员参加经营的制度管道。 有系统的不断持续进行教育训练。 实施方针管理与机能别管理，建立一具有综合性、贯穿性的管理制度。 以上随时保持QC的想法及行动。 3.构成 四.企业体质强化与改善 1．认知 企业体质即为企业之力，如企划力、开发力、销售力、竞争力、整合力、组织力、管理力、获利力……。 良好体质使企业体受外在环境冲击小，而能永续繁荣。 体质之强化，无特效药，需从本身决心，恒心做起。 实施TQM的目的，主要在达到企业体质之强化与改善。 2．企业体质不良现象 只重生产 习以为常 不顾大局 马马虎虎 顺其自然 本位主义 未活用数据、情报 未发挥各人能力与潜力 只听命行事的被动 不亲自发现问题 多一事不如少一事 将问题推诿给部下 凡事被动、等待指示 凡事缺乏计划、体系的观念 不重视质量 只看结果 依赖KKD 半途而废、未能追根问底 仅限于应急对策 满足现状不求改变 推托责任 不讲求方法 3．体质之强化 问题易显在化的体质 重点导向的体质 重视过程管理的体质 重视源流的体质 全员有体系指向的体质 全员有保证的责任意识的体质 第二节 质量保证 一．质量保证的意义 1．消费者指向，使安心满意。 2．质量第一主义，且无质量责任问题。 3．TOP以下全员关心质量的活动。 4．不断转动PDCA，使质量向上。 5．是生产者的责任不是消费者或检查部门之责任。 6．严格检查，不良品免费交换及某期间内的免费修理，是无法保证质量、无法让消费者安心、满足的。 二．质量保证的演进阶段 1．以检查为重点的质量保证。认为由品管人员来确实检查，将不良品去除即为质量保证，但 以为QC只是检查人员的事。 并非产品的很多质量特性都适合做安全数检查，如破坏性检查、信赖性检查。 全数检查亦不能保证质量。 检查增加修理及调整工数及废品（料）费用，使产量、效率降低，成本提高。 是人工成本的提高。 2．制程管制为重点的质量保证 质量是于制程中形成的，妥善地管制生产过程，并进行作业者的自主检查。 但仅依已意主观的去设计，未掌握顾客真正喜欢的质量。 原材料之错误选择。 因此，花很多人力、时间于制程上，做严格管制，不良为零，仍无法做好质量保证。 3．以新产品开发为重点的质量保证 质量得自设计和制程。 市场需求多样化，寿命周期短，多种少量生产，新产品开发的质量保证。 从调查、新产品企划……到售后服务，每个步骤均做好评价及质量保证。 须全员所有部门依循品保体系，在各阶段中，充分投入、参与并不断PDCA，以充实质量保证体系。 是积极性的创造需求，领先开发，促进技术水准的提升及国际市场的竞争力。 三．制品责任与质量保证 让消费者安心、长期的使用，质量保证必须顾到制品责任。 要有使用说明书及标示，防止误用。 要有良心契约，不得夸大宣传。 要有废弃公害之防止。 要有故障排除说明，安全第一。 要有替换零件之方便。 要有批管理，追踪制度之建立。 四．质量保证与质量成本 适当增加预防成本，可降低评鉴成本及失败成本。 质量成本可分预防成本，鉴定成本及失败成本。 第三节 P-D-C-A管理循环 一．何谓管理 设定计划，并为达成此计划的一切活动的全体 管理循环——整个管理活动可以PDCA循环表示， 如下图： 二．对管理的误解 将管理当成理论性、抽象性、精神性。 将管理当成管制、限制、箝制。 将管理当成高阶层或某些阶层的事，并非全员参加。 欠缺全员教育。 没有重视管理目的或