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现场无缝线路焊接作业指导书
1、编制依据
1、沪宁城际铁路施工图(投标版)及设计文件;
2、《钢轨焊接(通用技术条件,闪光焊,铝热焊》 (TB/T1632.1~4-2005) ;
3、《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》 (TZ 216-2007);
4、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》 (铁建设{2007}85号);
5、《铁道部钢轨接触焊管理办法》(试行) (TB/T1632.2-1997);
6、《钢轨焊接接头技术条件热处理钢轨》 (TB/T1632-2005);
7、《机电设备安全操作规程》。
2、 编制范围
适用于沪宁城际铁路铺轨Ⅱ标段,DK95+692~DK191+312铺轨施工范围内的长钢轨移动式接触闪光单元焊和道岔内的铝热焊。
3、焊轨生产工艺流程
3.1现场闪光接触焊主要工艺流程见下图3.1
图3.1现场闪光接触焊主要工艺流程
3.2铝热焊主要工艺流程见下图3.2:
图3.2 铝热焊主要工艺流程
4. 施工机具、劳动力表
4.1移动式闪光接触焊主要施工机具、劳动力见下表4-1、4-2:
主要施工机具表 表4-1
序号 名称 型号规格 数量 单位 备注 1 移动接触焊 K922 1 套 2 发电机组 400KW 1 台 3 移动正火机 2 套 4 液压钢轨拉伸器 TR75 4 台 5 仿型打磨机 2 台 6 轨端打磨机 GDM1.1 2 套 7 轨道车 JY600 1 台 8 滚筒 滚动轴承式 40 个 9 发电机 10Kw 1 台 10 手持式砂轮机 9350N 台 11 探伤仪 CTS-22B 1 台
主要劳动力组织表 表4-2
序号 工种 人数 备注 1 指挥 1 2 技术员 1 3 焊机操作 4 4 焊前作业 12 5 焊后作业 10 6 探伤 2 必须持有二级以上无损探伤证书 合计 30 4.2铝热焊主要施工机具、劳动力见下表4-3、4-4:
主要施工机具表 表4-3
序号 名称 型号规格 数量 单位 备注 1 锯轨机 HC355 2 台 2 液压钢轨拉伸器 LG-900 1 台 3 对正架 GR57型 1 对 4 液压钢轨推瘤机 EGH2型 2 台 5 钢轨仿型打磨机 FMG2.2A 1 台 6 钢轨超声波探伤仪 CTS-22B 1 台 7 棒砂轮机 9350N 2 台 8 轨端打磨机 GDM1.1 2 台 9 对正钢直尺 2 把 10 预热设备 2 套 11 拉伸器加长杆 1.8M 2 对 12 发电机 10Kw 1 台 主要劳动力组织表 表4-4
序号 工种 人数 备注 1 铝热焊轨班 12 2组 2 探伤 2 必须持有二级以上无损探伤证书 3 技术员 1 4 指挥 1 5 合计 1 5、作业细则
5.1移动式闪光接触焊作业细则
5.1.1施工准备
5.1.1.1焊轨机对位使用设备为轨道车一台。每班由调车员联系和协调,将K922移动式焊轨机和工班作业人员运抵焊接作业区。载有K922移动式焊轨机的平板车第一个轮对距焊接中心线为3.5米左右利用焊机。K922移动式焊轨机对位完成后,焊接作业人员应迅速打上平板车支腿。
5.1.1.2 拆扣件使用机具为专用扳手,每拆20个扣件保留1个,接头扣件不拆除。K922移动式钢轨焊接机进入作业区后,作业人员应在现场指挥员的安排下,迅速拆除焊接接头前方钢轨扣件。拆除的扣件等轨料必须统一摆放在道床枕木上,严禁随意丢弃。焊轨机对位之后,焊接作业人员应注意观察,对处于焊接区域的橡胶垫板,应该临时去掉。去垫板由焊接作业人员负责。
5.1.1.3 轨端除锈是对待焊钢轨端面和距离端面500mm范围内轨腰两侧表面除锈,使其露出90%以上的金属光泽。如果在此范围有凸出轨腰表面的厂标、生产日期等符号必须同时磨平。轨端除锈使用机具为9350N型手提棒砂轮机2台,对钢轨母材的打磨量≤0.2mm,认真填写《轨端除锈质量记录表》。
5.1.2焊接
5.1.2.1铺设现场钢轨焊接使用设备为K922移动式焊轨机一台。将500m标准轨钢轨焊接成单元轨节。
5.1.2.2 每班作业之前应按以下步骤启动焊轨机:
a、打开焊轨机吊臂系统,移出焊轨机;
b、对焊轨机进行日常检查和保养检查;
c、检查发电机组机油等是否在规定范围之内;
d、启动发电机组,检查发电机组的输出电压等是否
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