工廠管理常见问题目.pptVIP

5S推行方法 7.檢核表改善進度追蹤 8.蝴蝶籠擺設標準化 9.倉庫物料儲存區之規劃:毛胚、半成品、 橡膠閥座、模、夾、刀、治具等區域 10.物料標示:蝴蝶籠物品標示牌、合格標簽、 軸料與橡膠閥座之顏色標示 11.工作現場之規劃:報廢區、退料區、不良品區 、待加工與已加工區 12.5S推行小組定期會議檢討5S推行成果 5S推行組織表 廠長 橡 膠 組 加 工 組 裝 配 組 倉 庫 辦 公 室 宿 舍 餐 廳 廠長: 策劃推行小組:各課主管 橡膠組: 倉 庫: 辦公室: 裝配組: 加工組: 宿舍: 餐 廳: 策劃推行小組 1  製造課 工廠管理常見問題 基層幹部主修  工廠管理常見問題 ?機器骯髒 ?物品雜亂堆放 ?故障頻繁 ?空間不足  工廠管理常見問題(續) ?精準不確,品質不保 ?漠不關心,危害隨到  工廠管理常見問題(續) ?事事馬虎,物物不良 ?偷懶一時,事倍功半  工廠管理常見問題(續) ?些微失漏,積少成多 ?工廠雜亂,浪費難現  鬆散的工廠 ?工廠有甚麼東西,我們靠感覺知道就可以了! ?出現不良品是正常地,努力趕貨就好了! ?流這麼多汗做事次序應該很好! ?貨源不足、協力廠無即時交貨或機械故障而無 如期交貨也[沒辦法]! ?工作受傷是正常,否則無法[出師]! ?工廠髒無所謂,生意好就好! 等於  高水準工廠之影響 ?不良品有效管制及其 ?降低不良增加獲利 矯正預防,確保品質  高水準工廠之影響(續) ?顧客信賴 ?人人觀注  高水準工廠之影響(續) ?美好舒適之工作場所,可減少疲勞增進效率  高水準之工廠 高品質 零污染 零災害 對於不良品之三不政策 ? 一.不接收不良品 ? 二.不生產不良品 ? 三.不流出不良品 生產不良品而重工 ?一.是生產單位的恥辱 ?二.是生產資源的浪費,增加製造成本 ?三.“浪費生命,虛耗青春”  何謂 5S ?5S是取整理、整頓、清掃、清潔與修養日語 之羅馬發音字首之[S]而稱呼 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 教養(Shitsuke)  整理 ?整理是把要與不要的東西加以區分, 工作場所中不要放不需要之東西.  整頓 ?把四散之東西收集整齊,將想要的物品放置立即 可取得之狀態.  清掃 ?掃除清理污垢、垃圾,徹底進行至每一角落   清潔 ?將整理、整頓、清掃工作徹底執行  教養 ?是養成正確地實行所決定事項之良好習慣  為何老調重彈? ?整理、整頓字樣 任何工廠都曾貼有或宣導,但缺親體力行  5S的意義 ?要提高效率先從[整理]開始  5S的意義(續) ?[整頓]可免除尋找 ?[清掃]是提高品質 之浪費 的基礎  5S的意義(續) ?[清潔]是安全的第 ?[教養]為5S之中心 一步 德目  5S之關聯 教養 養成遵守已決 定事項之習慣 清掃 徹底掃除每一角落 之污垢 清潔 將整理整頓清掃確 實執行 整理 將不要與要之東西 區分 整頓 把物品放置立即可 取得之狀態  5S之效用 ?5S是優秀的推銷人員(Sales)  5S之效用(續) ?5S是節儉家(Saving) ?5S是標準化推動者 (Standardization)  5S之效用(續) ?5S為安全守護者 ?5S創造令人滿意愉快 (Safety) 之工作環境 (Satisfaction) 安全的工作場所也要靠5S 物另製造的原點在5S  5S特效藥 ?5S活動為公司品質提升之基礎 5S 5S 品質之路  5S之推動 ?推動要點 廠內宣導,尋求共識 可結合工廠改善目標 何處著手 定點攝影 小組活動謀求改善 工廠負責人檢視 定期評核 獎勵  定點攝影 5S文宣標語 1.做事時,應捨棄固定的觀