污水站操作手册辩析.doc

陕西金像制药厂污水站运行操作手册第一章 系统说明 1.1工艺说明 工艺流程图如下: 1.2主要工艺流程说明 污水净化程序：调节池的出水，经过污水泵抽提加压后，进入水解酸化池，大分子量长链有机物分解为易生化降解的小分子有机物。水解酸化池的出水经过与好氧池之间的连接口进入到好氧区，好氧区池底铺设有曝气装置进行不间断曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，去除水中的BOD和COD。好氧区后面为膜区，膜区内共有14套膜组件,膜区内的曝气装置完成两种功能,既进行膜的气水振荡清洗,保持膜表面清洁,又继续在该段进行好氧生物降解。经生物降解处理后的水在自吸泵的抽提作用下通过膜组件，滤过液经由膜组件集水管中汇集出水。由于膜的高效截留作用，全部细菌均被截流在膜生物反应器中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。? 为了保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，本系统设计清水反洗、化学反洗及化学清洗程序。 清水反洗程序：每天对膜进行一次清水反洗，以恢复膜的水通量。在反洗过程中，由反洗泵将清水箱内的清水打入到中空纤维膜内进行反向清洗。 化学反洗程序：MBR运行一周后进行化学反洗，在清洗水箱内配置稀释80倍的次氯酸钠溶液，由反洗泵将清洗水箱内的溶液打入到中空纤维膜内进行反向清洗。次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物。 化学清洗程序：化学清洗是在MBR运行约半年至一年（具体时间需根据进水水质以及设备运行情况确定）对膜组件进行的彻底清洗。清洗时人工将膜组件从膜区内提出，浸泡到预先配好药品（柠檬酸或次氯酸钠）的化学清洗槽中，时间为30～60分钟，以充分去除附在膜组件上的污染物，清洗完毕后重新安装。（柠檬酸有助于去除附在膜上的无机结垢物、次氯酸钠有助于去除生物粘泥及有机附着物，选择药品应根据MBR的运行情况而定）。 1.3主要技术参数 1、电源：380v 2、主要用电设备：0.75kw潜水泵1台，2.2kw鼓风机1台，1.5kw自吸泵1台，0.75kw反洗泵1台（反洗使用） 3、处理水量：50m3/天 4、一体化处理设备：1套 第二章 设备操作 2.1主要用电设备作用 1、污水泵 污水泵的作用是将调节池内的水抽提到水解酸化池内，维持系统的连续稳定运行。 污水泵控制原理： 污水泵一用一备，即只有一台水泵运转，另一台备用。污水泵采用浮球控制。可手动操作。 说明：浮球达到高液位后，污水泵可以启动；浮球到达低液位时，污水泵停止。 2、自吸泵 自吸泵为MBR膜组件产水提供动力，将将生化反应池中的水抽吸通过膜组件进入膜管内汇集并排出。 自吸泵控制原理： 自吸泵一用一备，即只有一台水泵运转，另一台备用。自吸泵采用浮球控制。可手动操作。 说明：浮球达到高液位后，污水泵可以启动；浮球到达低液位时，污水泵停止。 3、鼓风机 鼓风机的作用是保障好氧反应区含氧量。鼓风机采用自动控制，可手动操作。 4、反洗泵 反洗泵的作用是为保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，本系统设计清水反洗、化学反洗。反洗泵采用手动操作。 2.2主要用电设备的操作 1、自动操作： 当电源接线正确、电控柜内开关处于开启状态时，电源指示灯显示为红色。 将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“自动”状态，污水泵、自吸泵将根据液位情况，自动高开低停，鼓风机根据已经设置好的时间运行或停止。 2、手动操作： 当电源接线正确、电控柜内开关处于开启状态时，电源指示灯显示为红色。将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“手动”状态，可进行手动操作。 按下污水泵、自吸泵、鼓风机、反洗泵下方绿色“启动”按钮，运行指示灯亮，各用电设备手动运行。 按下各用电设备下方红色“急停”按钮，运行指示灯灭，各用电设备停止运行。 2.3 MBR维护 1、MBR清水反洗及化学反洗 清水反洗和化学反洗系统在确保MBR运行顺畅中扮演着重要的角色。反洗系统是由反洗泵，反洗水箱。 清水反洗：反洗泵开启将反洗水箱的清水提升由MBR的出水端进入MBR组件，清水透过膜而进入膜生物反应池，同时将供气系统开启，对膜丝进行抖动擦洗。反洗频率为每天1次，每次30分钟。 化学反洗：可以认为是一种加药的加强反洗。系统在运行一至二周以后，就需要进行一次化学反洗。 反洗全过程及手动操作程序如下： 在反洗水箱内加满清水；化学反洗时加入化学药品（NaClO 200ppm或柠檬酸2000ppm）； 将电控柜的“自动∣手动”开关旋转到“手动”状态，停止自吸泵运行； 关闭自吸泵出水阀门，打开反洗管线阀门； 按下反洗泵下方绿色“启动”按钮，运行指示灯亮，反洗泵运行； 按下反洗泵下方红色“急停”按钮，反洗泵停止运行。 反洗结束后复位。 2、化学清洗 当