07章调试方案(电气)辩析.doc

第七章 调试方案 调试目的 规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。 调试项目 线路测试 低压配电柜、屏、箱调试 照明灯具送电试火 动力系统送电测试与调整 准备工作 调试过程中使用的仪器、仪表、机具。 调 试 专 用 设 备 名称 规格 单位 数量 三相调压器 JSG－6KVA/0.5 台 3 单相调压器 TDGC－3KVA/0.5 台 3 大电流升流器 0～800A 台 1 大电流升流器 0～1200A 台 1 耐压试验变压器 0～50KV 套 1 电流表 0～500A 0.5级 个 3 电流表 0～2000A 1.5级 个 1 电压表 0～100V 0.5级 个 2 电压表 0～400V 0.5级 个 2 电压表 0～100V 0.5级 个 1 电流互感器 1000/5 0.5级 个 1 电流互感器 500/5 0.5级 个 1 电流互感器 2000/5 0.5级 个 1 电气秒表0.5级 个 1 摇表 500V/1000MΩ 个 1 摇表 2500V 个 1 双臂电桥 QJ23A型 个 1 压力表 0.4级 个 1 压力校验器 271.01、271.11型 套 1 接地电阻测量仪 ZC－8型 套 1 钳型电流表 V/A两用0～1000A 0～500A 套 1 相序表 套 1 半导体点温计 0～300℃ 套 1 对讲机 套 4 扬声器 套 3 玻璃酒精温度计 0～150℃ 支 2 玻璃酒精温度计 0～200℃ 支 3 注：我司调试队使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级。 所有测试表计由省计量局检验合格。 调试前检查项目 检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全； 检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路； 检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束； 检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。 主要调试内容 线路测试 系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。 电线、电缆绝缘测试包括： 检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。 检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。 测量电线、电缆的连续性。 用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。 对地线进行接地测试。 送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。 按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。 低压配电柜、屏、箱调试（含照明、动力） 配电柜、配电箱功能测试步骤 对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。 根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。 清除内部灰尘和油污。 检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点： 交直流回路不应存在短路和接地现象。 电压互感器回路不应短路。 电流互感器回路不应开路。 与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。 交直流回路强、弱电回路不应相混。 检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1MΩ。 二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检验其是否满足合同要求。 回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。 电气系统模拟动作调试： 各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。 送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。 采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启