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车间名称：
设备编号：
设备型号：
-封 页 01-01 页
-状态卡 02-02 页
-动作卡 03-0 页
图 例 ﹛﹜ —作业
（ ）—确认
〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员
C-运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 0 2.3 2014年月
工程验收确认
检修单位负责人：
设备单位负责人：
动 作 卡?
初始状态M0
机泵与已断电，生产装置对机组系统处理完毕交付检修 000 检修前准备；
001 B-﹙ ﹚ 检修施工的时间安排已经确定。
002 B-﹙ ﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-﹙ ﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
004 B-﹙ ﹚ 掌握设备运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点、等故障情况。
005 B-﹙ ﹚ 准备好检修所需的图纸和资料。
010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》；
011 B-﹙ ﹚ 按规定要求办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》。
020 确认已经具备安全拆卸的条件；
021 B﹤ ﹥- C﹤ ﹥ 确认电机已断电。
022 B﹤ ﹥- C﹤ ﹥ 确认设备按规定进行倒空、置换、降温等工艺处理并达到安全检修条件。
签字（ ）（ ）?
状态M1
拆机泵各零配件 拆除机泵上所有附属管线；
B-﹙ ﹚ 拆卸前确认机泵放空阀完好且处于开启状态。
B-﹛ ﹜ 拆卸机泵上的封油、冷却水等所有附属管线。
B-﹛ ﹜ 检查、清理所有附属管线，确定接头良好，管线畅通。?
检查处理结果：
? 签字（ ）
拆卸电机与机泵联轴器；
B-﹛ ﹜ 拆卸联轴器护罩螺栓及护罩。
B-﹛ ﹜ 拆卸联轴器螺栓，检查联轴器螺栓有无变形、滑丝、断裂等损伤。?
113 B-﹛ ﹜ 拆卸联轴器，检查联轴器及橡胶垫圈的磨损变形情况。?
检查处理结果：
? 签字（ ）
拆卸前后轴承仓及轴承；
B-﹛ ﹜ 拆卸前后轴承仓压盖螺丝。
B-﹛ ﹜ 拆卸并检查轴承背帽及防转垫片。
B-﹛ ﹜ 拆卸前后轴承仓托架螺丝取下轴承仓。
B-﹛ ﹜ 将轴承及轴承仓摆放整齐。
签字（ ）
拆卸前、后机械密封
B-﹛ ﹜ 将密封对量定位板复位
B-﹛ ﹜ 拆卸密封轴套稳钉及密封压盖螺丝
133 B-﹛ ﹜ 将整套密封拉出，送检。
签字（ ）
状态M2
清扫、检查、修复、更换机泵零部件 200??清洗并检查轴承箱及轴承；
201?? B-﹛ ﹜ 将轴承箱底部油污全部清理干净。
B-﹛ ﹜ 清洗、检查轴承箱密封面无冲蚀、裂纹、无变形，各配合面应接触良好。
B-﹛ ﹜ 清洗、检查滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音。
204 B-﹛ ﹜ 检查滚动轴承的游隙，轴承内、外套及稳钉的损坏情况并修复。
205 B-﹛ ﹜﹙ ﹚ 检查确认各轴瓦油孔、油道应清洗干净、畅通。
检查处理结果 签字（ ）
检查机械密封；
B-﹛ ﹜ 机械密封由密封修理人员按相应的密封检修标准进行检查。
检查处理结果
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