5T反洗排水处理方案(混凝土)辩析.doc

胜利油田商54-X16站 回注水超滤系统排水回收装置（混凝土结构） 技 术 方 案 胜利油田长安特易节能设备有限责任公司 2014.6  第一章 工程概况 胜利油田采油二十三队商54-X16站目前管理油井3口，水井8口，该站油井日产油量约16吨，目前该站配备一套500m3/d的回注水精处理装置和一套200m3/d的回注水超滤实验装置。两套装置在运行过程中需要反洗并有一定的排水量，而目前该站内只配备了一个约100m3的露天水池进行反洗排水的存放，并定期外送处理。由于反洗量大，加之雨季降水充沛，近期露天水池经常满溢，影响设备的运行，回收罐车外送压力大，管理困难。 在此情况下，考虑配置一套絮凝沉淀处理系统，将此部分排水进行回收处理。 第二章 设计依据、设计原则及设计范围 （1）设计依据 1） 2）室外排放设计规范（GBJ14－87）； 3）环境噪声标准（GB5096－93）； 4）低压配电设计规范GB50054-95； 5）给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范； 6）我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。 （2）设计原则 1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准； 2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低； 3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针； 4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度； 5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本； 6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。采用一套5.0m3/h污水处理设施，以提高系统的灵活性、可变性、适应性和先进性； 7）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。 （3）设计范围 1）从反洗排放管口至原进水缓冲罐。 2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。 3）装置的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱。 4）不包括污泥的处置设计。 第三章 设计污水水质及水量 1、污水来源： 站内回注水精处理排水及超滤实验装置排水。 2、污水性质： 过滤设备反洗排放水。 3、污水水量 考虑远期回注水规模约800m3/d,回收率90%，排水量约10%即80m3/d，另计杂排水，瞬时水量及远期规划，初步设计处理量为5吨/小时，本方案按5m3/h设计处理运行。 4、污水水质及排放标准 项 目 指 标 进水水质 （mg/L） 出水标准 （mg/L） SS 40 ≤10 PH 6(9 6(9 5、设计规模 根据本项目设计核定，污水处理规模按一套5m3/h进行设计处理运行。 第四章 处理工艺的选择和工艺流程 4.1污水水量与水质情况分析 本项目污水来水水量不均匀程度较高，水质变化较大，由于水量与水质具有较大的不均匀性，尤其是原有回注水精处理系统，瞬时排放水量约40m3/h，对系统会造成较大的冲击。因此必须考虑设置均质均量的调节池。 根据目前实际回注水处理的排放情况，本污水处理工艺主要去除水中机杂及悬浮物，然后注入原水缓冲罐。 4.2选择思路 根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择依照如下思路： 1、总体思路采用成熟可靠的絮凝沉淀法为处理工艺； 2、首先通过细格栅拦截，目的是降低大的颗粒物质的含量，然后进入调解缓冲池，在缓冲池设置手动除油设计，定期将顶部浮油进行撇除；再经过加药絮凝、反应进入斜管沉淀池进行固液分离，斜管沉淀池具有固液分离效果好、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；平流式沉淀池出水通过提升泵提升进入原水缓冲罐，以达到回用目的。沉淀池定期手动排泥至现有排水池，定期清泥。 3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。 4.3污水处理技术比选 ★ 絮凝药剂 常用絮凝药剂有聚合氯化铝和聚合硫酸铁，聚合氯化铝使用于中性或酸性水质，聚合硫酸铁适合碱性水体，本项目原水中铁离子含量比较高，硫酸根含量也比较高，且水体偏中性，故推荐药剂采用聚合氯化铝。实际药剂的选择可根据实际运行情况进行调整。 ★ 沉淀池 平流沉淀池工艺简单，但占地较大，且对比例模型要求较严格，尤其考虑到水量水质的波动性较大，本项目推荐采用斜管沉淀池，在出水水质，耐冲击性和占地方面有更大的优势。 4.4推荐方案 1）污水处理工艺流程 经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：排水经过一道格栅，去除水中较大的颗粒、漂浮物和带状物，重力流入调节池，调节池调节污水的水量和水质，浮油上浮并定期人工撇