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铁素体—珠光体球墨铸铁 珠光体球墨铸铁 2.球墨铸铁的牌号及用途 ◆ “QT+两组数字”,两组数字分别代表其最低抗拉强度和伸长率。参见表7-3。 例如: QT400-18表示球墨铸铁,其最低抗拉强度为400 MPa,最低伸长率为18%。 球墨铸铁的用途 任务四 蠕墨铸铁 ◆在高碳、低硫、低磷的铁水中加入蠕化剂(稀土镁钛合金或稀土镁钙合金),经蠕化处理后,使石墨变为短蠕虫状的高强度铸铁。 ★成分为:C 3.5%~3.9%,Si 2.2%~2.8%,Mn 0.4%~0.8%,P<0.1%,S<0.1%。 ◆ 蠕虫状石墨介于片状石墨和球状石墨之间,金属基体和球墨铸铁相近。 ★ 牌号表示方法为: “RuT+数字”,数字代表其最低抗拉强度 如RuT300表示蠕铁,最低抗拉强度300MPa 任务五 掌握蠕墨铸铁的性能与用途 ◆ 蠕墨铸铁性能介于优质灰铸铁和球墨铸铁之间。抗拉强度和疲劳强度相当于铁素体球墨铸铁,减震性、导热性、耐磨性、切削加工性和铸造性能近似于灰铸铁。 ★ 牌号表示方法为: “RuT+数字”,数字代表其最低抗拉强度 如RuT300表示蠕铁,最低抗拉强度300MPa 应用 ★ 蠕墨铸铁的显微组织 蠕墨铸铁的应用 常用铸铁的热处理 1.热处理作用 ★ 只能改变基体组织,但不能改变石墨的大小、数量、形态和分布。 ■ 灰铸铁(去应力退火、表面淬火):提高力学性能的作用不大,主要是减小内应力,提高表面硬度和耐磨性能,消除因冷却过快而在铸件表面产生的白口组织。 ■ 可锻铸铁:一般不再进行热处理。 ■ 球墨铸铁(退火、正火、调质、等温淬火):改变基体组织来提高和改善其力学性能。 ■ 蠕墨铸铁:通过正火使其获得以珠光体为主的基体组织,在一定程度上提高其力学性能。 2.热处理方法 作业 P142页,思考与练习 一、二、三、四题,课堂提问。 五、简答题1,2,3,4,5,6写在作业本上。 六、分析题 1,2写在作业本上。 铸铁的高温石墨化退火(实验) 一、实验目标 二、实验原理 三、实验器材 四、实验内容 1.用断口分析法观察分析白口铸铁、灰口铸铁的组织特征。 2.通过编制白口铸铁石墨化退火工艺并进行实际操作,体会热处理在铸铁生产中的作用。 3.进一步明确影响铸铁石墨化的主要因素。 一、实验目标 二、实验原理 将铸件加热到850~950℃,保温1~5 h,使共晶渗碳体发生分解,即进行第一阶段石墨化,然后又在随炉缓慢冷却过程中使二次渗碳体及共析渗碳体发生分解,即进行中间和第二阶段石墨化,待随炉缓冷到500~400℃时,再出炉空冷,这样就可获得铁素体或铁素体+珠光体基体的灰口铸铁,从而降低了铸件的硬度,改善切削加工性能。 1.设备和仪器:箱式电阻炉1台,洛氏硬度计两台,台虎钳两台,手锤2把,热处理夹钳、钩子等。 2.材料:白口层深的薄壁铸件、局部白口且不深的铸件。 三、实验器材 四、实验内容 1.对两种试样进行退火前断口观察分析,用硬度计测其硬度。 2.对两种试样进行石墨化退火。 3.对两种试样进行退火后断口观察分析,用硬度计测其硬度。 * * * Flash动画,表现开关通断时灯泡发光 * * * 课题七 掌握常用铸铁性能与应用 ◆任务一 掌握铸铁的分类与通用性能 ◆任务二 掌握灰铸铁的性能与用途 ◆任务三 掌握可锻铸铁的性能与用途 ◆任务四 掌握球墨铸铁的性能与用途 ◆任务五 掌握蠕墨铸铁的性能与用途 导言 ◆ 铸铁是含碳量2.11%<Wc<6.69%的铁碳合金。 ◆ 工业上常用的铸铁,含碳量一般在2.5%~4.0%的范围内,此外还含有硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等元素。 任务一 掌握铸铁的分类与通用性能 一、铸铁的分类 二、铸铁的石墨化 三、铸铁的组织与性能的关系 一、铸铁的分类 1.根据铸铁在结晶过程中的石墨化程度分: 灰口铸铁 白口铸铁 麻口铸铁 2.根据铸铁中石墨形态的不同分: 普通灰铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 铸铁 白口铸铁 灰口铸铁 麻口铸铁 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 蠕墨铸铁 (按碳存在的形式) (按石墨的形态) 退火状态下铸铁的组织 退火状态下铸铁的组织 铸铁的优良性能 1.铸造性能好 2.切削加工性好 3.减摩性能好 4.减振性能好 5.缺口敏感性能好 二、铸铁的石墨化 石墨化——铸铁中碳以石墨形式析出的过程。 1.石墨化的途径 ▲ 铸铁中的石墨可以从液态中直接结晶出或从奥氏体中直接析出,也可以先结晶出渗碳体,再由渗碳体在一定条件下分解而得到(Fe3C→3Fe+C)。 铸铁的石墨化途径 2.影响石墨化的因素——铸铁的成份、冷却速度 (1)铸铁的成份
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