喷射混凝土护壁基坑明挖施工研讨.ppt

学习目标 1、掌握喷射混凝土护壁法基坑明挖施工的适用条件。 2、掌握喷射混凝土护壁法基坑明挖施工的施工工艺。 3、明确喷射混凝土护壁法基坑明挖施工与无支护基坑明挖施工、支撑法基坑明挖施工的区别。 适用条件 坑壁自稳时间较短、渗水量较少的各类岩土及深度不超过10m的基坑。 喷射混凝土护壁基本原理： 喷射混凝土护壁的基本原理是以高压空气为动力，将搅拌均匀的砂、石、水泥和速凝剂干料，由喷射机经输料管吹送到喷枪，在通过喷枪的瞬间，加入高压水进行混合，自喷嘴射出，喷射在坑壁，形成环形混凝土护壁结构，以承受土压力。 1，施工机械准备 未进行支撑的时候先用挖掘机进行粗开挖，支撑后改用人工风镐、铁锹、吊斗等 1，施工机械准备 喷射混凝土还应配备空压机、搅拌机，干、湿喷机，喷射手等机械。 搅拌机 砼喷机 混凝土喷射机械手 （ 1 ）做好测量准备，确定桥墩、桥台的中心线位置。 （3）根据地质，水文等资料制定合理的施工方案  在没有具体要求的情况下，混凝土厚度由坑壁的径向压力和混凝土早期强度计算而得。最小厚度不小于5cm；坑壁含水较多时不小于8cm；最大不宜超过20 cm. （1）顶缘加固护壁 基坑开挖前，对坑口顶缘进行加固，防止土层坍塌。可选用施作护筒的方法，土质较稳定时，也可采用在坑口外50～100cm用弃土堆成高30cm的外圈。 开挖方法同支撑法，从中心向外开挖。每0.5 ～ 1.5m为一个阶段，每开挖一阶段，便用混凝土喷射加固一段。 （2）基坑开挖 (3)喷射混凝土护壁 准备工作：喷射混凝土之前应对待喷的坑壁进行清理，包括清除松动石块、用高压风管清除坑壁粉尘杂物、埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 喷射顺序：分段分片、由下而上成环进行，分段长度不宜过长，并应以适当厚度分层喷射，初喷厚度不得小于4cm，后一层喷射应在前一层混凝土终凝以后及时进行，补喷至要求厚度为止。 基本要求： 1、喷射机必须具有良好的密封性且输料均匀； 2、喷射混凝土应掺入外加剂，掺量由试验确定； 3、每次下挖0.5～1.0m，应立即喷护。对无水或少水坑壁应由下而上喷射；对渗水的坑壁应由上而下喷射。 4、喷射混凝土终凝2h后，应进行湿润养护，养护时间一般不少于7d。 喷射施工注意事项： 1、混凝土喷射机工作时应当先送风，后开机，最后送料。结束时先停料，待料出完后再停水，电，风。避免出现料残留在管道内，造成机械设备的损坏。 2、喷射作业时，喷头宜与受喷面垂直，宜采用湿喷工艺。 3、如遇坑壁涌水，可采用塑料等导管插入渗水孔将水引流至集水坑抽出。喷射混凝土时先喷渗水较少处，由远及近逐步向涌水点逼近，最后在导管附近喷射。 1、采用喷射混凝土施工，必须采取防尘和防混凝土回弹措施，避免粉尘危害和混凝土回弹伤人。 现场洒水 防尘面具 2、应经常检查基坑稳定情况，发现问题，应及时采取补救措施加固。 3、施工过程中，应规定弃堆废渣，施工完成后，应及时清理废土和回弹的废弃混凝土。