井下工具培训研讨.ppt

1、低渗透油气田井下工具设计基本要求 （1）满足油气田开发工艺技术要求； （2）满足油气田流体介质腐蚀要求； （3）满足油气田特殊完井工艺要求； （4）井下工具设计越简单越好； （5）满足低渗透油气田经济有效开发技术需求。 （一）长庆油气田井下工具设计基本要求 三、近两年井下工具的发展 （一）长庆油气田井下工具设计基本要求 （1）流体介质 ●高矿化度流体介质腐蚀 ●合层开采流体介质结垢 （2）完井工艺 ●油井定向井偏磨扶正 ●套损井封隔器隔水采油的可靠性及防倒灌 ●水井定向井测试调配易投捞性 ●满足油水井特殊完井及开采工艺技术 2、长庆油田 三、近两年井下工具的发展 （1）流体介质 ●高矿化度液体介质腐蚀 ●H2S、CO2等气体介质腐蚀 （2）完井工艺 ●完井工具气密封性能可靠，且寿命长 ●钢丝作业工具气密封性能可靠，且易起出 ●满足气井特殊完井及开采工艺技术 3、长庆气田 三、近两年井下工具的发展 重组以来，通过技术攻关，在定向井小水量分层注水工艺及配套工具、套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺及配套工具、气井永久式完井工艺技术及配套工具、气井不动管柱分压合采工艺及配套工具、 井下节流工艺技术及配套工具、水力射孔及压裂一体化联作技术及配套工具等方面取得了技术突破，形成了具有长庆油田特色的主体配套工艺技术。 （二）长庆油气田井下工具发展现状 三、近两年井下工具的发展 油层 水层 水层 母堵 抽油杆 深井泵 油管 套管 封隔器 生产管柱直接带封隔器隔采工艺 油层 花管 油层 油层 水层 水层 母堵 抽油杆 深井泵 油管 套管 封隔器 油管伸缩节隔采管柱 坐封凡尔 1、套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺及配套工具 伸缩节 三、近两年井下工具的发展 1、套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺及配套工具 问 题 成 因 分 析 隔 采 周 期 短 水 层 倒 灌 污 染 油 层 由 于 油 管 杆 断 脱 、 漏 失 、 泵 故 障 等 检 泵 而 起 出 封 隔 器 ， 封 隔 器 未 达 到 使 用 寿 命 。 封 隔 器 故 障 ， 使 用 寿 命 短 。 完 井 管 柱 未 设 计 检 泵 防 倒 灌 装 置 。 多 次 隔 采 后 封 隔 难 度 大 由 于 套 管 内 腐 蚀 的 影 响 ， 套 管 状 况 变 差 。 三、近两年井下工具的发展 下隔采管柱 坐封丢手 起出坐封管柱 下生产管柱 打开滑套正常生产 ●Y453永久式防倒灌隔水采油工艺 1、套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺及配套工具 为了满足高产套损井隔水采油技术需求，引进了Y453封隔器防倒灌完井工艺及配套工具。 三、近两年井下工具的发展 1、套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺及配套工具 ●Y141防倒灌隔水采油工艺 为了满足套损井套管腐蚀严重井隔水采油技术需求，研发了Y141封隔器防倒灌完井工艺及配套工具。 Y141隔水采油封隔器获国家实用新型专利（专利号：ZL200520141928.8）。 三、近两年井下工具的发展 2、定向井小水量分层注水工艺及配套工具 长庆油田2002年前主要应用两种分注工艺：油套分注工艺技术、Y341偏心配水分注工艺技术，在实际应用中油套分注不能洗井、不能测试吸水剖面；Y341偏心分注调配时仪器易遇卡、遇阻，投捞次数多、劳动强度大。为此，2003－2005年，引进了空心分注工艺和Y342偏心分注工艺，通过反复试验、改进及完善，初步形成了适合“定向井”、“小水量”分注特点的分注工艺，并在各采油厂得到了广泛应用。 三、近两年井下工具的发展 2、定向井小水量分层注水工艺及配套工具 （1）空心分层注水工艺技术 管柱结构：主要由水力锚、Y341-114G封隔器、配水器、单流阀、筛管和母堵组成。 工艺原理：将工具串下入井内预定位置后，油管打压，封隔器坐封并锁紧，水力锚撑开，锚定管柱。坐封完毕后，油管卸压配水器在活塞及弹簧力的作用下沿轨道换向，进入注水轨道。下放管柱，即可实现封隔器解封。 水力锚 配水器 配水器 注水层1 注水层2 封隔器 底+筛+堵 空心分注管柱图 封隔器 三、近两年井下工具的发展 2、定向井小水量分层注水工艺及配套工具 （1）空心分层注水工艺技术 工艺特点： 配水器与管柱同心，同时设计有液力助捞功能，可提高投捞成功率。 管柱设计了水力锚，改善了管柱的受力条件，延长了分层注水井寿命。 配水器采用了轨道换向机构，可实现封隔器坐封后自动换向，直接转入正常注水，减少了投捞死芯子的作业工序。 三、近两年井下工具的发展 2、定向井小水量分层注水工艺及配套工具 （2）Y342偏心分注工艺技术 管柱结构：由Y342-114高压分层注水封隔器、偏心配水器、单流阀