品质流程英文缩写研讨.ppt

品质管理英文缩写123 FQC（QC）作业一般是全检，这在电子厂，特别是流水线作业是非常适合的。但向我们这种制造业，不可能所有产品都进行全检，只能采取抽检的方式。 有些重点客户到我司审核，总是问我们抽检比例是多少，这与他们公司产品的特点分不开的。 品质管理英文缩写123 QC PASSED 经FQC检验合格的产品为制品中的良品，由FQC贴合格贴纸予以标识。 比如我们公司装订结束后，我们会在舌头处盖工号，表示检验合格。 品质管理英文缩写123 FQC表示产品合格的方法： FQC检验合格的产品 在产品上贴QC PASSED贴纸 在产品上挂检验 合格的标志物 在包装盒上做检 验合格的标记 品质管理英文缩写123 QA（QUALITY AUDIT）品质稽核 品质管理方法的演变与发展： 早期 品质检验 剔除不良品，放行合格品，品质成本高 手段 近期 品质保证 预防产生不良品，放行合格品，品质成本低 战略 先进 品质经营 把品质与市场、顾客、企业经营等统筹配置 策略 品质管理英文缩写123 QA通过品质稽核来保证品质： 品质稽核的类别： 品质稽核 首件确认 产品抽检 末件对比 稽核制程是否合格 稽核批量成品是否合格 稽核批量品质是否合格 末件：是指从上一批生产的最后阶段随机抽样的合格品；对比：是指末件与本批正在生产中的QC PASS产品进行对比；目的：确保此批产品品质不低于上批。 品质管理英文缩写123 QA对产品进行抽检，抽检合格后放行，抽检原理如下： 贴有QC PASS 生产完成品 QA抽检 AQL 放行 入仓 拒收 返工 标识 让步 出货 品质管理英文缩写123 QA在稽核过程中一定要发行CAR CAR：Corrective Action Requirement 纠正措施要求 整批产品被抽检拒收 抽检中发现重要不良 首件确认发现重要不良 末件对比发现重要不良 QA 发 行 C A R 生产部 生产部 工程技术科 品质管理英文缩写123 QA管理多采用样板管理： 标准样本：在批量生产过程中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品。比如：明基粘箱时会有一个合格纸箱放在现场。 组装样板：制造产品时提供的具有代表产品标准组装状态的示范作用产品。如：索尼产品成型比较麻烦，在现场会有成型后的产品。 性能样板、限度样板、顾客样板、良品样板、不良品样板等。 品质管理英文缩写123 QA代表的是顾客，QA代表的是老板的侧影。 OQC（QUT QUALITY CONTROL）出货品质管理 当产品要出货时，需要对成品进行检验，确保品质才能放心出货。 生活中我们经常有这样的事例，某某人出了宿舍走了没几步路又倒回来看看门有没有锁好，然后才能放心地去做事。这其中的做法是为了放心。出货品管虽然没有这么简单，但道理却差不多。经过OQC检验的产品可以放心地出货，否则，还留有几许担心，因为一旦出现品质异常，要知道下一步面对的可是顾客啊。 品质管理英文缩写123 OQC工作特点： 库存定检 出货检验 DOCK检验 OQC 不合格 物料部处理 合格 出货 定检是以物料部的 通知为准进行。 品质管理英文缩写123 DOCK CHECK 码头检查、装船确认 此过程是进行产品的最后审核，在此项工作结束后，意味着关于产品的生产过程品质告一段落。因此，品管部的人员可以与产品说再见了。 DOCK CHECK的目的： 1）防止出错货，即预防所出货的产品与要求出货的产品有差错，包括产品的型号、规格、数量、种类等； 2）确认产品的标识状态和防护状态是否与国家或公司的要求相符合。 品质管理英文缩写123 DOCK CHECK检查内容： 确认出货文件与所出货物的一致性； 确认标识的正确性； 确认所出的产品是否全部经过OQC检验合格； 确认定单的要求是否满足； 确认产品的流水号码是否正确； 等等。 因为检查内容比较简单，所以对操作专业水准要求不深，所以DOCK CHECK并不一定要由管理人员来实施。可以是OQC检查员、物料部担当、出货业务员。 品质管理英文缩写123 DOCK CHECK原理： DOCK CHECK 产品装船 交于别人管理 就地 返工 实在返工不了，则另行处理 品质管理英文缩写123 QE（QUALITY ENGINEERING）品质工程 （QUALITY ENGINEER）品质工程师（品质技术人员） 对品管部来说，QE的作用相当于部门军师。凡是在品质管理方面需要出谋划策、解决分析、检讨修改以及设置建立新项目等等事务，都是由QE完成或指导完成的。 品质管理英文缩写123 QE在品管部的工作职责： 品管部事务 品 质 策 划 与 检 讨 事 务 品 质 管 理 事 务 品 质 运 作 事 务 品 质 检 验 事 务 品 质 综 合 事 务 QE的 工作 品管部事务