互换性第四章形状和位置公差与检测研讨.ppt

第四章 形状和位置公差与检测 第一节 概述 第二节 形位公差的标注 第三节 形位公差带的特点 第四节 公差原则 第五节 形位公差的标准化与选用 第六节 形位误差的评定与检测原则 第一节 概述 一、几何要素及其分类 二、形位公差项目 三、形位公差带概念 四、最小条件及最小包容区域 五、理论正确尺寸及几何框图 六、基准 一、几何要素及其分类 机械零件是由构成其几何特征的若干点、线、面组成的，这些点、线、面统称为几何要素。 对零件进行形位误差的控制就是对几何要素的形状和位置的控制。 形状是一个要素本身所处的状态，位置则是指两个以上要素之间所形成的方位关系。 二、形位公差项目 三、形位公差带概念 形状公差及公差带 单一实际要素的形状 位置公差及公差带 关联实际要素的方向或位置对基准 跳动公差及公差带 关联实际要素绕基准轴线旋转 形位公差及公差带 形状、位置、跳动公差 形位公差带三要素 大小、形状（11种，如图4－2）和方位 三、形位公差带概念 形位公差带的形状 两等距线之间的区域 两等距面之间的区域 一个回转体内的区域 一段回转体表面的区域 三、形位公差带概念 四、最小条件及最小包容区域 最小条件是被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。图4－3 最小包容区域是包容被测实际要素并且有最小宽度或直径的区域，即满足最小条件的包容区域。 定向位置公差要求的被测要素的最小包容区域，图4－4 定位位置公差要求的被测要素的最小包容区域，构成要素与基准既保持方向要求，还应保持理想位置要求。 四、最小条件及最小包容区域 最小包容区域与形位公差的联系与区别 都具有大小、形状、方位三要素； 形状和方位一致； 大小不同，前者属于“误差”问题；后者属于“公差”问题。 五、理论正确尺寸及几何框图 理论正确尺寸 确定被测要素的理想形状和方位的尺寸，不附带公差。标注围以框格； 几何框图 用理论正确尺寸确定的一组理想要素之间，或一组理想要素和基准之间，具有正确几何关系的图形。 六、基准 单一基准； 公共（组合）基准； 三基面体系：由三个互相垂直的基准平面组成的基准体系，基准有顺序之分：第一基准平面；第二基准平面；第三基准平面。 六、基准 基准的体现 第二节 形位公差的标注 一、公差框格与基准符号 二、被测要素的表示法 三、基准要素的标注方法 四、常用的简化标注方法 五、其他标注方法 一、公差框格与基准符号 一、公差框格与基准符号 公差框格： 框格的形式：矩形、两格或多格；水平或垂直； 框格的内容： 公差特征项目符号； 公差值：可加“Ф”或“S Ф”； 基准代号：一个或多个字母。 注意事项： 书写顺序：左到右；下到上； 一个以上要素为被测要素，框格上方表明数量； 一个要素有一个以上的公差特征项目要求，一个框格放在另一框格下面。 公差带内进一步限定被测要素形状，公差值后加注有关符号。 一、公差框格与基准符号 基准符号：由大写字母和粗的短线并用细实线连接而成。 一、公差框格与基准符号 注意事项： 大写字母必须竖直方向书写。 基准字母不得采用E、F、I、J、L、M、O、P、R等九个字母。 二、被测要素的表示法 当被测要素为轮廓要素，箭头指向轮廓线或其延长线，必须与尺寸线明显错开。 二、被测要素的表示法 当被测要素为中心要素 ，箭头必须对准尺寸线，即与尺寸线的延长线重合，指引线箭头可兼作一个尺寸箭头。 二、被测要素的表示法 三、基准要素的标注方法 基准要素为轮廓要素 ，短横线靠近轮廓线或面，也可靠近轮廓延长线，必须与尺寸线明显错开。 三、基准要素的标注方法 基准要素为中心要素，连线对准尺寸线，短横线可代替尺寸线的一箭头。 三、基准要素的标注方法 三、基准要素的标注方法 两个要素组成的公共基准；两个或三个要素组成的多基准体系；任选基准（被测要素与基准要素允许对调 ，原来的基准符号的粗短横线改为箭头 ） 三、基准要素的标注方法 基准目标的标注方法参考有关标准。 不允许的标注方法： 四、常用的简化标注方法 一个要素具有多项公差要求：可以将多个公差框格叠放一起，使用一条指引线。 四、常用的简化标注方法 一项公差要求适用于多个要素：使用一个公差框格，一条指引线分别指到多个要素；不便分别指引，可采用无引线框格加T尾箭头，框格上方写清要素数量。 四、常用的简化标注方法 多个同类要素具有同一项公差要求：多个成一组的同类要素（成组要素），可只标注一个要素，同时在框格上方写明成组要素的数量标记。 五、其他标注方法 1、延伸公差带 被测要素的公差带延伸到工件实体外，控制外部的公差带。 五、其他标注方法 2、复合位置度 有基准的成组要素的位置度，若要求组内各要素间相对位置更严格，可给出更小的位置度公差。成组要素同时给出两种位置度公差的情况称为复合位