实训上料检测站的程序设计与运行调试.ppt

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实训上料检测站的程序设计与运行调试

实训目的 熟悉上料检测站中各控制部件、执行部件的组成及其作用; 熟悉上料检测站中PLC的硬件电路配置,明确电气控制线路的连接方法; 能利用所学的基本指令完成上料检测站程序的编制,完成一些生产实践中的常规控制; 将所学的知识运用于实践中,调试程序中逐步培养分析问题、解决问题的能力及团队合作能力。 实训设备 安装有WINDOWS操作系统的PC机一台(具有FXGPWIN软件); PLC(三菱FX系列)一台; PC与PLC的通信电缆一根; 上料检测站(第一站)的设备。 实训任务 任务一 认识设备 任务二 气动回路设计与连接 任务三 I/O配置 任务四 程序设计 任务五 程序的编辑与运行调试 任务六 实训报告 任务一 认识设备 任务一 认识设备 机械部分 (1)井式储存料仓:存储待原料元件。 (2) 自动推料单元:采用直线气缸完成推料动作,将工件由料仓送到传送带。 (3) DC24V齿轮减速直流电机驱动的传送带传送单元:通过输送带将工件传送到传送带待搬运位置。 (4)原料检测单元:包含拦截定位装置与检测系统,完成工件检测与颜色辨别的光电传感器。 (5)出料定位单元:由传感器完成工件定位检测 。 (6)报警蜂鸣装置:区分不同颜色工件。 气动元件 气源:气源装置通常包括空气压缩机、储存装置、冷却装置、净化装置等。气源可以提供气动系统所需的压缩空气,其中减压阀用于调节工作压力。实训装置中将一体式压缩机将压缩空气送到装置上,装置上通过一个气动三联件调整压力和进一步净化压缩空气,供设备使用。 图3为三联件外形图,图4为二联件的外形图。气源三联件,包含过滤器、减压阀和油雾器。而二联件没有油雾器。 反射型光电开关 反射型光电开关分为两种情况:反射镜反射型及被测物漫反射型(简称散射型)。 反射型光电开关及反射镜外形 三角反射镜 操作过程 当系统上电后,需先按下“上电”按钮,这时复位灯开始闪动,开始依次按下“复位”按钮待各站完全复位后,开始灯闪动,按下开始按钮后,推出气缸1将工件推出,传感器检测到工件至传送带后,推出气缸1缩回,回转电机旋转,带动工件到颜色鉴别工位,传送带工作2S后,工件被气缸2推杆挡住,检测颜色并根据颜色作出相应反应:蓝色工件报警灯亮,黑色工件蜂鸣器响,持续时间都为3秒。检测后工件由带轮送至待搬运工位后停止,完成一个循环;返回。 任务二 气动回路设计与连接 任务三 I/O配置 任务四 程序设计 任务四 程序设计 任务五 程序的编辑与运行调试 任务五 程序的编辑与运行调试 任务五 程序的编辑与运行调试 任务五 程序的编辑与运行调试 任务六 撰写实训报告 任务六 程序的编辑与运行调试 上料站采用移位指令编写的参考程序程序 上料站采用移位指令编写的参考程序程序 一、实训内容 1.PLC与计算机的通讯连接与设置 2.程序的编辑、上传、下载等; 3.运行调试操作 二、实训目标 1.会完成PLC与计算机的通讯连接与设置; 2.会程序的编辑、上传、下载等操作 3.能正确完成调试,会分析与处理调试中出现的问题 三、实施步骤 三、实施步骤 PLC与计算机的通讯连接与设置 将PC机与PLC按正确方式连接,并设置通讯端口与通讯参数; 程序的编辑、上传、下载 (1)将PLC的工作状态开关放在“PROG”处。 (2)启动FXGPWIN软件,用鼠标单击工具栏上的“新建”按钮,选择 所使用的PLC类型(FX2N),再单击“确认”按钮。 (3)完成程序的输入与编辑; (4)程序的上传或下载 三、实施步骤 调试过程 (1)气动回路操作 遵守气动安全操作规范情况下,打开气源后,手动强制驱动电磁阀,即依次按下各换向阀的手动按钮,确认各气缸动作符合要求,若不符合,作相应的调整。 电气操作 遵守电气安全操作规范情况下,检查到位信号的状态是否正常,PLC能否正常采集;若不正常,调整元器件位置或做其它检查。 三、实施步骤 整体调试 (1)将PLC的工作状态开关放在“RUN”处,程序切换至监控状态; (2)解除急停按钮,按下上电按钮,上电按钮指示灯亮,复位灯闪烁,按下复位按钮,系统复位 ……,按任务一的流程操作相应按钮,观察系统能否按要求正常动作,若出现问题,检查程序监控状态及工作站的元件运行状态是否吻合,根据实际情况分析、判断问题的原因,并作相应的调整。 一、实训内容 撰写实训报告 二、实训目标 1.会搜集、查阅相关资料; 2.会应用有关的计算机软件,实训报告要求条理清晰、格式规范、文字表达流畅。 三、实施步

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