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对水利工程中钻孔灌注桩施工技术控制的分析 　　【摘要】作为水利工程施工过程中的一项重要环节，钻孔灌注桩施工技术在我国水利工程行业中得到了广泛的应用。本文主要对钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的施工原理及应用进行了简要地分析与探究。 　　【关键词】水利工程；钻孔灌注桩；施工技术 　　一、灌注桩的概述 　　（一）灌注桩的含义。所谓灌注桩，就是指在工程项目施工的现场，通过钢管挤土、机械钻孔及人力挖掘等手段在工程基地土中所形成的桩孔，在桩孔的内部设置灌注混凝土或者钢筋笼而制成的桩。 　　（二）灌注桩的分类。灌注桩按照成桩孔的方法不同进行分类，主要分成以下几个类型：一是钻孔灌注桩；二是沉管灌注桩；三是挖孔灌注桩。 　　（三）钻孔灌注桩特征。钻孔灌注桩和沉入桩锤击法对比，具有以下特点：一、施工中的噪音、震动较小；二、钻孔灌注桩质量优劣，极大影响着灌注桩承载力；三、若泥水中灌注混凝土，难以控制其质量；四、同预制桩比较，钻孔灌注桩可使建设的桩更大；五、钻孔灌注桩可适用于任何地质条件、任何工程。2 钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用 　　二、钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的施工原理 　　很早之前钻孔灌注桩技术在水利工程中就得到了广泛应用，基于此这项施工技已经达到了较为成熟的阶段。在水利工程施工过程中钻孔灌注桩技术的应用，第一，必须在大量混凝土灌注的前提下进行，第二，排开孔底的水及泥浆，同时在混凝土内将包裹好的导管塑料口准确插入，依据水利工程的要求确定其深度，这个过程一定要快速，只有这样才能确保后期施工中混凝土浇灌时能和孔内的水及泥浆一直处于隔离状态。第三，浇筑混凝土，在浇筑过程中通过导管口将混凝土不断地进行输送，最终输入到桩孔内。在这个施工过程中，随着混凝土的不断增加而将导管不断提高，在浇筑完的混凝土的一定深度内进行导管底管口的设置。 　　在水利工程中钻孔灌注桩技术得到了广泛应用，同时可以有效地为大桥基础防洪堤的修建提供强有力的帮助。并在水利工程施工中收到了良好效果，水利工程施工场地、建筑环境及地质结构较为特别，为提高水利工程的整体质量与使用性能，在对其进行孔桩设计时，必须选用超深桩的施工方式。在施工过程中要保证钻进时不产生倾斜现象确保其稳定性，必要时需对钻机进行稳固控制，以此进一步保障在施工过程中钻机不出现移动现象。施工企业必须加强对各个施工环节的有效管理及控制，不断改进机械设备的施工能力，进而提升机械设备的工作效率，使其能够完全适应于超深孔的施工需求。 　　三、钻孔灌注桩施工控制 　　（一）施工准备 　　钻孔灌注桩的施工准备需要做好资粮收集以及地质勘查，根据地质情况制定施工方案，绘制施工图纸，保证图纸满足工程建设的需求。根据施工需求选择施工机械，制定施工方案以及验收规范，施工前做好人员培训，做好施工交底，对基准线、桩位以及水准基点进行复核。施工前需要多部门协调管理，做好施工保障，确保施工现场水、电畅通，运输便利，平整现场，对于淤泥层较厚的地区施工，需要进行工作平台的搭设。 　　（二）开钻成孔遇到问题以及质量控制 　　1、开钻成孔常见问题 　　在开钻成孔施工过程中，因为施工控制不严格，会遇到以下问题：（1）因为钻头钻进压力过大，钻头很容易穿过淤泥以及淤泥质土层，钻速过快时淤泥会从流入钻孔内，使地应力沿着软岩层释放，从而导致缩径，因此在淤泥质土层的施工中，需要让钻机在无油压状态下空转，并且控制钻进速度，避免发生缩径现象。（2）坍孔，钻孔灌注桩施工过程中，由于地质情况部分的影响，成孔过程会出现坍孔现象。坍孔会影响工程施工进度，当出现坍孔时，应该将原装位回填，并且采用冲击钻重新钻进。为了避免坍孔现象，应该加强泥浆比重，保证泥浆粘度、含沙量以及胶体率符合要求。（3）斜孔，软硬岩层交替层位的施工容易发生斜孔，为了已经发生倾斜的孔，需要扫孔纠正，偏孔在0.5m后重新钻进，为了避免施工斜孔，应该对钻速进行控制。（4）沉渣与泥皮过厚，施工过程中，桩底沉渣对于桩承载压力具有重要的影响，因此灌注桩底沉渣厚度应该小于30cm。但是因为水利工程施工时间较长，所以对于桩底沉渣的厚度难以严格控制，因此为了保障钻孔灌桩的承载能力，需要正确控制泥浆性能。 　　2、质量控制 　　为了避免开钻成孔中的缩径、坍孔、斜孔等现象，需要根据地质情况确保施工方案合理，在平稳的地方搭建钻头，保持钻杆中心与护筒顶面中心对准，从而保证孔位的准确性。为了保证施工的准确性，需要保证钻机为一个整体结构，确保孔位准确成孔垂直，钻进时对钻进速度进行严格控制，防治失稳和渗漏。对于特殊地表的施工，需要根据地质情况选择合理的施工方式。加强成孔的质量控制。在短空开挖前，应该保证埋设深度符合需求，并且在护筒中加入一些粘土、泥浆与清水，加固护筒脚，并且钻具的高度以及标高进行