现代工业工程3方法研究.ppt

非协调性动作 不能做到 协调性动作 容易做到 双手同时反向和对称移动 左手 　 右手 左手　 右手 左手　 右手 左手　 右手 左手　 右手 左手　 右手 左手　 右手 左手　 右手 能做到 但动作不协调 材料工具不对称，肩部或躯干要移动， 易失去平衡，易疲劳 例5 使用双手可同时完成动作的夹具 左手拿垫圈, 右手握夹使之弯折90° 改善前 改善后 双手协调动作 双手将垫圈插入专用夹具, 用手指使之弯折90° 例6 缩短手臂的移动距离 尽可能不动全臂 只做凭前臂、手腕或手指即可完成的动作 尽可能将零件、工具放在手够得着的近处 减少屈身、弯腰等躯干动作 使作业位置高度达到最佳状态： ★ 坐在椅子上，前臂水平伸出时 　 ——高度约60cm ★ 臂肘防灾作业台上，眼睛平视 　 进行组装零部件，作业者不弯腰 　——高度约85cm 例7 腿的移动 脚→腿 ●尽可能缩短步行距离 例8 眼睛的移动 眼睛→颈部→躯干 ●尽可能将零件、工具 　放在看得见的近处 例9 减小移动距离 盖板放在一边， 取到盖板后固定在产品上 改善前 手移动40cm 改善后 手移动15cm 盖板放在传送带上， 取到盖板后固定在产品上 传送带 产品　　　　　　　　　　　 人 　　　　　　　　　　　 人 例10 改变材料和工具的存放状态 工具未固定 改善前 取放距离不定 改善后 便于作业 工具固定 夹 工件 工具 弹簧 例11 作业场所的钳子放置 钳子放在桌子上, 拿起后要在手里倒一下 改善前 握法要调整 改善后 免去握法调整 钳子放在漏斗状支架中 支 架 钳子 例12 零件放置杂乱, 随机选择零件进行组装 改善前 改善后 零件有序、对称放置， 双手同时、按顺序工作 零件左右对称布置，便于双手作业 例13 尽量缩小作业区域 传送带 工件　　　　　　　　　　　 人 作业台 传送带 工件　　　　　　　　　　　 人 ★良好的照明有助于提高作业效率 ★适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳 ★加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤 例14 容器和器具 方形箱子 漏斗状／托盘状箱子 、、、、、、、、、 过滤网 脏屑 零件 例15 漏斗形容器的利用 从箱子中取轴套， 改善前 移动距离长，不好拿 改善后 取用方便 从漏斗形容器出口取轴套 加压 轴套 方形容器 漏斗形容器出口 例16 海绵垫的应用 小零件放在作业台上， 用指尖拿起来 改善前 取用时小零件易滑掉 改善后 取用更容易 小零件放在海绵垫上 手指 作业台 小零件 小零件 海绵垫 ★工具、设备的把手做成易握、易抓的形状 例17 用镊子把薄小零件夹起来 改善前 薄小零件易滑动 改善后 零件相对固定，夹取容易 把薄小零件放在波纹板上 波纹板的应用 薄小零件 波纹板 薄小零件 镊子 例18 左手拿起螺栓， 右手将螺母拧上 改善前 改善后 左右手同时进行下述动作： 将螺栓放在固定夹具上， 再将螺母拧上 固定夹具 需长时间固定对象物时，可利用固定夹具 ★利用夹具、导轨等限定运动路线 ★利用夹具、导轨等使定位更容易 例19 利用重力和其它力取送材料 工件箱 作业台 60cm 20cm 其它力：磁力、气压、油压、弹力 例20 利用重力和机械力取送材料 60cm 20cm 例21 · 路线长度、范围越小越好 · 减少工序的分离 · 减少（去除）很难流水化的大型设备 · 减少中间停滞 · 禁止重复的停滞 · 禁止交叉流动 · 禁止逆行流动 五、流程路线经济原则 六、生产线经济路线原则 · 减少物料流动的左右摇摆 · 减少无实际作业内容的移动 · 去除加工设备的间隔 · 工件投入点与取出点一致 · 减少（去除）生产过程中物料的上下移动 出口入口要一致 一端进另一端出造成作业困难和空间浪费，对不良反应迟钝、难追查。I/O一致效率高。 I/O 一致原则 1 2 3 4 Input Output 生产投入点与完成品取出点尽可能靠近，以避免作业返程造成的时间和体力浪费。 I/O一致原则同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。 观察日常的生活与生产活动，举出一些违反动作经济原则的事例，并提出改善方法。 练习 方法 目的 分析对象 优点 缺点 目视动作观察法 动素分析法 人体各部分的活动是否存在浪费和不合理之处？找出动作所存在的问题 在固定的作业现场反复实施的作业，如： 生产线 装配作业 能用最小的单位分析动作，详尽找出动作存在的问题 通过观察和分析可以逐步培养动作意识 要理解和熟练掌握18个动素的记号和内容，必须经过专业培训 4、动作分析的种类