07点火系统调试措施技术分析.doc

点火系统 调试措施 目 录 1设备概况 1 1.1锅炉设备概况 1 1.2 基本参数 1 2、技术措施 2 2.1 试验依据及标准 2 2.2 试验目的 3 2.3 试验仪器仪表、设备 3 2.4 试验应具备的条件 3 2.5 试验内容、程序、步骤 4 3、组织措施 9 5、安全措施 10 5.1 危害危险源识别及相应预防措施见附件 10 5.2 安全注意事项 10 1设备概况 1.1锅炉设备概况 项目锅炉型号为DG490/9.81 -Ⅱ1，由东方锅炉（集团）股份有限公司制造，低循环倍率循环流化床燃煤锅炉。该炉具有热效率高、经济性好、低磨损、灰循环安全易控；运行可靠性高，适应变负荷及调峰能力强、启动迅速等特点。 锅炉采用单汽包、自然循环、单炉膛、管式空气预热器、平衡通风、循环流化床燃烧方式、固态排渣、全钢构架、悬吊结构。 锅炉设计主燃料为燃用贫煤，低位发热量 19080kJ/Kg。点火用天然气，发热量 35.M J/Kg。 锅炉设置有两台床下风道点火器，在炉膛下部左右两侧的一次风道内布置有两台床下点火器，点火方式为床下点火，能迅速将床温加热至600℃，燃烧器配有高能点火装置和火焰检测装置 1.2 基本参数 锅炉主要参数 名 称 单位 BMCR BRL THA 过热蒸汽流量 t/h 490 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 9.81 过热器出口蒸汽温度 ℃ 540 省煤器进口给水温度 ℃ 158 设计煤质 序号 名 称 符号 单 位 设计煤种 校核煤种 煤料品种 / / 燃用贫煤 燃用贫煤 收到基水份 Mar % 5 4.9 一 工业分析 收到基灰份 Aar % 35.34 38.48 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 19.38 15.93 收到基低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 19080 17710 二 元素分析 收到基碳 Car % 49.24 46.75 收到基氢 Har % 2.36 2.28 收到基氧 Oar % 2.94 1.51 收到基氮 Nar % 0.82 0.63 收到基硫 Sar % 4.10 5.45 三 灰熔融性 变形温度 DT ℃ 1350 1180 软化温度 ST ℃ 1450 1340 流动温度 FT ℃ 1450 1430 2、技术措施 2.1 试验依据及标准 《电力建设施工及验收技术规范—锅炉机组篇》（DL/T 5047--95） 《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009年版)》 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2013年版） 《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-2012 《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》 东方锅炉（集团）股份有限公司使用说明书 2.2 试验目的 通过锅炉首次点火试验，检查机组点火系统运行的可靠性，了解锅炉天然气点火燃烧器运行特性、进一步调整天然气点火的火检的信号，使之能够真实反映炉膛着火情况，检查天然气系统及点火燃烧器的联锁保护逻辑动作是否正常，是否符合实际，同时检查风烟系统、汽水系统、天然气系统的严密性，了解各阀们、档板的操作特性以及点火燃烧器的配风特性。通过首次点火试验，让运行人员熟悉锅炉点火过程，检查整个试运组织机构是否满足机组运行要求。锅炉首次点火与锅炉酸洗、和烘炉相结合，同时进行，以达到节约燃料和缩短机组建设工期的目的。 2.3 试验仪器仪表、设备 红外线测温仪 振动表（测震仪） 防护眼镜 对讲机 2.4 试验应具备的条件 环境条件 试运现场场地平整，道路畅通，工作人员能安全通行。 施工的脚手架全部拆除，现场清扫干净。 试运现场的梯子、平台、步道、栏杆、护板等齐全，正式投入使用。 所有系统管道及阀门均已挂牌命名，与系统相符。 通讯设备能投入使用，各试运岗位已有正式的通讯装置。 系统保温完整，标志明显，符合设计要求。 试运现场具有充足的正式照明，事故照明能及时投用。 消防设施可靠，消防通道畅通。 调试应具备的条件 炉前天然气点火系统安装结束，安装单位进行水压试验及气密性试验合格。 整个天然气点火系统由安装单位进行蒸汽和压缩空气吹扫结束，清理干净，监理单位验收合格。 炉前天然气系统的测点、测量元件经校验合格后安装完毕，具备使用条件。 炉前天然气系统内电动调节阀、手动闸阀单体调试合格结束，动作灵活。 天然气点火控制柜单步调试完成，高能点火枪、气枪进退灵活且到位，无卡涩。 打火枪与气枪的相对位置检查正确。 一次风机、引风机、空预器、启动循环泵（冷却水泵）等