高分子(第3章)浅析.ppt

(b) PET合金 PET与PC共混可以改善PET的冲击强度； PET与PA共混可以改善PET的冲击强度以及尺寸稳定性； PET和PTFE共混可以改善PET的耐磨性能。 3.6.3 聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸丁二醇酯简称PBT。 PBT是由对苯二甲酸与丁二醇缩聚的产物。它的分子结构式为：(见书P119) (1) 概述 PBT的制备过程可以采用酯交换法和直接酯化法先制得对苯二甲酸双羟丁酯，再缩聚而成。 PBT在工程塑料中属一般性能，其力学性能以及耐热性不高，但摩擦系数低、耐磨耗性较好。 目前，80%的PBT为改性后的PBT。 (2) PBT的结构 PBT为乳白色结晶固体，无味、无臭、无毒，密度为1.31g/cm3，制品表面有光泽，并且PBT的结晶速度快，因此只有薄膜制品为无定形。 PBT的分子链中的脂肪烃链节比PET中的脂肪烃链节长，因此PBT的柔顺性要好一些，它的玻璃化转变温度、熔融温度均会低一些，并且刚性也会小一些。 (3) PBT的性能 (a) 力学性能 PBT的力学性能一般，但是增强改性后，可以大幅度地提高，其中未增强的PBT的缺口冲击强度为60J/m，拉伸强度为55MPa；但是用玻璃纤维增强后的PBT的缺口冲击强度为100J/m，拉伸强度可达130MPa，且屈服强度和弯曲强度都会明显地提高。 (b) 电性能 PBT含有极性酯基，但是酯基的分布密度不高，仍具有优异的电绝缘性，并随温度和湿度的影响很小，即使高频下仍具有很好的电绝缘性。 (c) 热性能 PBT的玻璃化转变温度为51℃，热变形温度为55～70℃，熔融温度为225～230℃，1.85MPa下的热扭变温度为54.4℃，增强改性后的PBT的热变形温度为210～220℃，在1.85MPa下的热扭变温度为210℃。 (d) 化学性能 由于PBT中含有极性酯基，不耐强酸、强碱和苯酚类化学试剂，但能够耐弱酸、弱碱、醇类等，在热水中会发生水解，而使得其力学性能下降。 PBT会在芳烃、二氯乙烷、乙酸乙酯中溶胀，并且对有机溶剂具有很好的耐应力开裂性。 (4) PBT的加工性能 (a) PBT的吸湿性较小，但在熔融状态下若含水率较高，就会发生水解而引起性能下降，因此成型加工前一般要进行干燥，干燥条件为120℃下干燥3～5h，使含水率0.02%。 (b) PBT熔体具有很好的加工流动性，而且黏度会剪切速率的增加而明显下降，因此可以制备厚度较薄的制品。 (c) PBT的成型收缩率较大，而且制品不同方向的收缩率差别较大，并且成型收缩率不跟制品的几何形状、成型条件、贮存时间等有关。 (d) PET可以采用注塑和吹塑成型； 而PBT常常采用注塑和挤出成型。 (5) PBT的改性品种 (a) 纤维增强改性PBT 增强PBT的材料主要是玻璃纤维，其具有优异的力学性能、电绝缘性、自润滑性、自熄性、尺寸稳定性、化学稳定性等。但其缺点是制品易产生各向异性，不能长期经受热水作用，会发生由于成型收缩不均而出现的翘曲现象等。 (b) PBT合金 PBT与PET共混可有效地改善PBT制品的翘曲性以及增加制品表面的光泽性； PBT与PS共混可以改善PBT的翘曲性并可以提高热变形温度； PBT和PC共混可以提高PBT的热变形温度； PBT和PU共混可以提高PBT的冲击强度。 3.6.4 其它热塑性聚酯 (1) 芳香族聚酯(见书P120) (2) 聚1, 4-环己二甲基对苯二甲酸酯 聚1, 4-环己二甲基对苯二甲酸酯简称PCT，是耐高温半结晶的热塑性聚酯，最突出的性能是其耐高温性，熔点为290℃。 3.7 聚苯硫醚 3.7.1 概述 聚苯硫醚全称是聚亚苯基硫醚，简称PPS，它是一类在分子主链上含有苯硫基的结晶性热塑性工程塑料，结构式为：(见书P122) PPS于1968年开始工业化生产。 3.7.2 PPS的结构 PPS的外观为白色、硬而脆的聚合物。 PPS的分子主链是由苯环和硫原子交替排列，分子链的规整性很强，而大量的苯环可以提供刚性，大量的硫醚键则可以提供柔顺性，因此刚柔兼备的特点使得PPS易于结晶，结晶度可达75%以上，熔点为285℃。 3.7.3 PPS的性能 (1) 力学性能 PPS的力学性能不高，其拉伸强度、弯曲强度都属于中等水平，冲击强度也很低，因此常采用玻纤、炭纤维及无机填料来改善PPS的性能。 PPS的刚性很高，其弯曲模量可达3.87GPa，而经过填充和共混改性后的PPS，可具有低的摩擦系数，磨耗量小的、耐高温的自润滑材料。 (2) 电性能 PPS具有优异的电绝缘性，介电常数和介质损耗都很低，表面电阻率和体积电阻率随温度、湿度以及频率的变化不大，且耐电弧性能很好，因此PPS可制造电器绝缘材料。 (3) POM的结晶度高，成型收缩率大，约为2.0%～3.0%